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覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔
處理覆膜砂鑄造低碳鋼鑄件內(nèi)澆口處縮孔
一、氣縮孔,加強(qiáng)中間砂芯排氣和按比例加冒口試試。
二、疊箱造型,一共6箱,一箱5個(gè), 如果是這樣的話疊箱澆注后氣體出處很小,大部分氣體會(huì)往內(nèi)澆口處引,能否把每箱5個(gè)件連起來(lái)然后找給部位打個(gè)公用氣針?
三、內(nèi)澆口截面積過(guò)大,內(nèi)澆道過(guò)大造成內(nèi)澆道倒拉鑄件的鋼水。內(nèi)澆道該長(zhǎng)條型滿(mǎn)足,小到滿(mǎn)足充型時(shí)間就型了,內(nèi)澆道長(zhǎng)度不考慮,寬度盡量窄。
四、疊鑄,應(yīng)該保證鋼水自下而上逐層進(jìn)入型腔,充滿(mǎn)。以澆代冒,要保證橫澆口內(nèi)澆口的補(bǔ)縮作用,至少不能截?cái)嘀睗部趯?duì)鑄件的補(bǔ)縮作用??上н@個(gè)疊鑄恰恰是失去補(bǔ)縮,形成縮孔。
問(wèn)題:請(qǐng)問(wèn)覆膜砂芯從射芯模中取出后,會(huì)不會(huì)由于不同位置壁厚不一樣,而導(dǎo)致不同位置冷卻速度不一樣, 進(jìn)而導(dǎo)致砂芯變形的,請(qǐng)問(wèn)可不可能有這種情況發(fā)生?順便問(wèn)下:射砂孔處產(chǎn)生的射砂棒,我們一般在取模后敲掉,這樣會(huì)導(dǎo)致砂芯該處的表面比較毛糙,從而導(dǎo)致 該處表面強(qiáng)度很低,如果鐵水對(duì)個(gè)這個(gè)位置沖擊較大的話,我覺(jué)得容易沖砂,進(jìn)而出現(xiàn)夾砂缺陷,如果出現(xiàn)這種情況各位一般是如何防范的?
回答:如取出過(guò)早會(huì)因?yàn)闃?shù)脂未完全固化,尚處于塑性狀態(tài),會(huì)變形或開(kāi)裂。所以只要保證足夠的加熱時(shí)間就可以了。加熱時(shí)間是否充足,大家的經(jīng)驗(yàn)都是看芯子的 顏色,“生”或“熟”。這不是冷卻速度的問(wèn)題。和鑄件的變形是有區(qū)別的。 對(duì)于熱芯盒來(lái)說(shuō),所有的砂芯都會(huì)變形,只是根據(jù)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的不同變形量的大小不同而以,想想看砂芯從200多度降至室溫都會(huì)產(chǎn)生收縮,收縮不均再加上強(qiáng)度 不夠就會(huì)產(chǎn)生變形;比如氣缸蓋的水套芯、油路芯(薄的)、一體的四個(gè)氣道都有變形,max的有1-2mm,只能在熱態(tài)時(shí)用工裝校正。
覆膜砂工藝講解定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹(shù)
覆膜砂工藝講解
定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱(chēng)為覆膜砂,也稱(chēng)為殼型砂。
覆膜砂具有良好的流動(dòng)性和存放性,用它制作的砂芯強(qiáng)度高、尺寸精度高,便于長(zhǎng)期存放。
覆膜砂的特點(diǎn)
與其他樹(shù)脂砂相比,覆膜砂具有以下特點(diǎn):
1、具有適宜的強(qiáng)度性能,既可制成高強(qiáng)度的殼芯覆膜砂,又可制成中強(qiáng)度的熱芯盒覆膜砂,也可制成低強(qiáng)度非鐵合金用覆膜砂;
2、流動(dòng)性好,制出的型(芯)輪廓清晰,組織致密,能夠制造復(fù)雜的砂芯,如缸蓋、缸體水套芯;
3、砂芯表面質(zhì)量好,少上或不上涂料,就可以得到較好的鑄件表面質(zhì)量,表面粗糙度可達(dá)Ra=6.3~12.5um,尺寸精度可達(dá)CT7~CT8級(jí);
4、潰散性好,鑄件容易清理;
5、砂芯抗吸濕性強(qiáng),存放時(shí)間長(zhǎng),有利于貯存、運(yùn)輸及使用;
覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)?
覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)?
覆砂層薄,用量少:生產(chǎn)成本低,浪費(fèi)小,使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄,通常根據(jù)工件壁厚設(shè)計(jì)5-10㎜覆砂層,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量約10倍。粘土砂雖然也可以進(jìn)行二次循環(huán)利用,但加入的高分量的煤粉、膨潤(rùn)土等附加原材料基本已損耗完,砂的質(zhì)量已大大降低,影響的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過(guò)高溫焙燒后,膨脹量大大降低,在二次利用時(shí)減少了酸洗的工藝步驟,同時(shí)固體樹(shù)脂、固化劑的加入量也大大降低,降低了生產(chǎn)成本。
覆膜砂鑄造設(shè)備之疊型鑄造工藝
我們需要說(shuō)明的是覆膜砂鑄造設(shè)備的工藝流程是很多的,我們今天所要了解的就是其中的疊型鑄造工藝,它也是比較常見(jiàn)的一種,做為覆膜砂鑄造設(shè)備廠家今天就與在家分享一下疊型鑄造的具體工藝:
首先在機(jī)床鑄件澆注生產(chǎn)中,澆注的時(shí)候需要遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。為了能夠很好的提高金屬液出爐溫度并有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮,還要有利于清渣及除氣。為了降低機(jī)床鑄件的夾渣及氣孔缺陷,就要采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。
綜上所述,在可以保證充滿(mǎn)鑄型型腔的前提下,我們盡量采用較低溫度澆注,將金屬液從澆包注入鑄型的整個(gè)操作過(guò)程稱(chēng)之為澆注,需要注意的是如果澆注操作不當(dāng)會(huì)引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床鑄件缺陷,和造成人身傷害。