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發(fā)布時間:2021-10-25 06:43  






數(shù)控沖剪機使用的注意事項

1、首先確保工作臺面及周圍沒有其他工作者和障礙物,然后開始運轉數(shù)控母線沖剪機。

2、操作人員請勿坐、臥、靠在數(shù)控母線沖剪機上。

3、數(shù)控母線沖剪機使用前,請確保側板、電控柜等關閉完好的情況下進行開機工作。

4、操作人員請勿在短時間內進行頻繁接通或切斷電源的工作。

5、電控柜內為強電壓,觸電可引起事故。需要維修時,請先切斷工廠側的主電源,然后打開電控柜再進行作業(yè)。

6、運轉中一旦出現(xiàn)故障,請立即關閉設備總電源開關,即:空氣開關置于“off”狀態(tài)。

7、請選用嚴格培訓、并熟練掌握工作的人員。

8、多名操作人員進行工作時應認真執(zhí)行呼喚應答制度,相互確認作業(yè)狀態(tài),避免出現(xiàn)事故。

9、高溫注意:數(shù)控母線沖剪機運轉時,液壓站系統(tǒng)管路及液壓缸能達到較高溫度,切勿觸摸。





安全操作規(guī)范

  1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

  2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

  3)剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

  4)剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

  5)操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

  6)不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

  7)入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用工具。







液壓沖剪機的安全操作步驟

液壓沖剪機是一種在加工行業(yè)中應用廣泛的沖剪設備,它可以沖剪各類型的鋼材,常見的沖剪機分類為液壓沖剪機,聯(lián)合沖壓機等,而今天所介紹的液壓沖剪機是使用量較大的一種,而要做到安全操作液壓沖剪機,需要遵循以下步驟。

   ,使用液壓沖剪機之前仔細檢查機器的各個零部件是否完整正常,潤滑流暢,并清理臺面,保證作業(yè)平面的平坦,無雜物。第二,不可一人單獨操作液壓沖剪機,需要多人配合操作,人數(shù)更好在3人左右,協(xié)作工作,提高工作效率和準確度。第三,依據(jù)不同厚度的鋼板,調整液壓沖剪機的刀口間隙,不可一種切口切兩種不同厚度的板材。第四,對于液壓沖剪機的傳動裝置等快速運作部分需要安裝防護罩。





聯(lián)合沖剪機的表面也有著非常嚴格的要求


聯(lián)合沖剪機表面不應有圖樣未劃定的凸起、凹陷和粗糙不平,板料和鑄造的門、蓋接合處不應有邊緣不屈整征象,到處油杯應加滿潤滑脂,齒輪亦應加上潤滑油。

用手搬動呆板,查抄呆板各部門運轉環(huán)境是否良好正常,并檢定好 剪切間隙。在用手搬動呆板,認為運轉環(huán)境良好后,再開動電機,使其空轉,查抄運 轉環(huán)境。

試車與驗收試車前的準備事情呆板在安置后,應將呆板的各摩擦面擦洗干凈、涂以潤滑油。打底、 涂漆曩昔應過細去除底銹、型砂、油污及別的污物。

涂漆外貌應完備、平滑、均 勻和色調劃一,不應有,、呆板全部零件及附件的未加工面根據(jù)外貌環(huán)境打底、涂漆。氣泡和沾附物。

聯(lián)合沖剪機凡需拆卸的接合處,涂漆后 切開。擦洗呆板時,不能利用砂布或別的硬物,及其有腐化性的洗滌劑??者\轉試車 2~4 小時,查抄各軸承溫度不高出 60~65℃,無非常征象。





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