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天津電機維修的工藝流程
定子線圈冷正形后,即進入包扎工序,目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化,但云母材料的質量、價格很懸殊。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有定形后可嵌線利便。線圈固化可防潮,防水浸。電暈放電到槽口以外。完成對外界的,免高壓擊穿。
熱壓線圈退模后要放置一段時間再測試耐壓,這是檢修產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓尺度。天津電機維修的工藝流程就是這樣。有問題的可以咨詢天津電機維修哦!
軸承加潤滑脂過多或過少?
1:進風溫度過高或進水溫度過高,冷卻器有堵塞現(xiàn)象。應降低進風或進水溫度清除冷卻器內的堵塞物。在故障未排除前,應限制發(fā)電機負荷,以降低發(fā)電機溫度。
2:軸承加潤滑脂過多或過少,應按規(guī)定加潤滑脂,通常為軸承室的1/2~1/3(轉速低的取上限,轉速高的取下限),并以不超過軸承室的70%為宜。
3:軸承磨損。若磨損不嚴重,使軸承局部過熱;若磨損嚴重,有可能使定子和轉子摩擦,造成定子和轉子避部過熱。應檢查軸承有無噪音,若發(fā)現(xiàn)定子和轉子摩擦,應立即停機進行檢修或更換軸承。
4:定子鐵芯絕緣損壞,引起片間短路,造成鐵芯局部的渦流損失增加而發(fā)熱,嚴重時會使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。
5:定子繞組的并聯(lián)導線斷裂,使其他導線的電流增大而發(fā)熱。應立即停機進行檢修。
做好粉碎機設備的日產維護和檢修
粉碎機設備的電機是個大難題,以為經常因為電機燒壞或者是損壞導致無法正常生產,給使用者帶來了不小的煩惱。在日常的維護和檢修步驟中,而電機的檢修步驟其實很簡單。
①檢查三相電源是否有電;②在電源正常的情況下,檢查熔絲、開關以及啟動器是否完好;③如前兩項都正常,接下來拆下皮帶或者聯(lián)軸器,讓電機空轉一會兒,檢查引起故障的原因是什么;④檢查定子繞組有無斷裂、短路或者碰殼等;⑤檢查轉子有無斷裂、繞線有無短路;⑥檢查繞線電機的電刷、滑環(huán)等部件有無故障。
做好粉碎機設備的日產維護和檢修不管是對設備來說,還是對使用者來說都是有益的。因此做好日常的維護工作是非常有必要的。