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拉擠成型玻璃鋼制品的特點
(1)強度高拉擠型材的拉伸強度為150~300MPa,彎曲強度達200~300MPa,經(jīng)1000h人工加速老化后的彎曲強度保留率可達78%。
(2)變形率低 玻璃鋼拉擠型材經(jīng)1000h人工加速老化后長度變化為 0.03%,寬度變化率為-0.07%。因此用該拉擠型材制做制品的幾何形狀及尺寸可保持長期穩(wěn)定。
(3)熱變形溫度高 拉擠型材的熱變形溫度為186℃,高溫下不軟化,-60℃不變脆,保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。
玻璃鋼拉擠設(shè)備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。
玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產(chǎn)所需要的主要增強材料。紗架就是用來放置粗砂團的主要裝置。紗架像一個多層書架,框架由型鋼焊接而成,隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。另外,玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量,以及拉引速度的快慢等,也均將會對拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。紗團豎放在各層隔板上,縱向放置紗團僅受本身縱向尺寸的限制,而橫向放置紗團則必須便于換紗操作,通常每排少則兩團,多則四團。從各沙團所在位置上方紗架出口端之間必須設(shè)置一系列同導紗板或紗管組成的導紗通道,以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。紗架規(guī)模一般可以放100--200個紗團為宜。
氣液增壓缸增力系統(tǒng),利用氣液增壓缸把0.4 MPa的氣壓力轉(zhuǎn)變成10 MPa的液壓力,驅(qū)動氣液缸,使氣液缸的輸出力達到30 kN的夾持力要求。
該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,利用換向閥前面的減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,便可任意調(diào)節(jié)夾持力大小,且夾持力一旦設(shè)定后,不受壓板等構(gòu)件彈性變形以及被夾持型材尺寸精度的影響,因此夾持安全可靠。
該系統(tǒng)在設(shè)計和使用過程中應(yīng)注意氣液缸活塞和缸筒間的密封,避免空氣混入油中。此外還應(yīng)注意增壓缸和氣液缸之間所充油液在滿足正常使用要求前提下,應(yīng)具有足夠余量,以防止因少量油液外漏而造成的油液不足現(xiàn)象。