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渦電流可以分選的物料有以下幾種:
1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。
2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。
3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。
4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。
5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。
6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。
渦電流在工作時(shí),在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場(chǎng),當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí),會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流,此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),有色金屬(如銅、鋁等)則會(huì)因?yàn)榇艌?chǎng)的排斥力作用而沿其運(yùn)輸方向向前飛躍,實(shí)現(xiàn)與其他非導(dǎo)體物或非金屬類物質(zhì)的分離,達(dá)到分選的目的。
渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機(jī)具有分選效果好,適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕,推斥力強(qiáng)(可調(diào)),分選,加工能力大的優(yōu)勢(shì)。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。
渦電流分選機(jī)效率的影響因素
1.渦電流分選機(jī)物料粒度
渦電流分選機(jī)物料粒度,粒度范圍小的分選效果更好。
在進(jìn)入分選之前,要經(jīng)過一道篩分工藝,保證物料的粒度在范圍內(nèi),這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大,就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
2.渦電流分選機(jī)擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線,分界線的位置確定非常重要,反復(fù)調(diào)整擋板的位置,進(jìn)行分選檢測(cè),檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要,在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。
3.渦電流分選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速
當(dāng)給料速度時(shí),皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí),物料分布的密度在逐漸減小,使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱,從而有利于分選。另一方面,由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變,帶速加大時(shí),被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速加大到程度時(shí),金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用,因此降低了分選效率。
渦電流分選機(jī)主要用于分離工業(yè)廢料(如電子廢料,廢塑料門窗和廢舊汽車)的破碎區(qū)中的銅和鋁等有色金屬。 渦流分離器對(duì)各種有色金屬具有良好的分離效果,適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。 由于其排斥力強(qiáng),分離效率好,因此不適合用于分離有色金屬和黑色金屬。 材料尺寸越均勻,分離效果越好
渦電流分選機(jī)由兩部分組成:分選機(jī)主體和控制柜。 主體由部件,驅(qū)動(dòng)馬達(dá),框架和外殼組成。 分揀是設(shè)備的核心部分,由永磁鼓和物料處理系統(tǒng)(包括物料傳送帶,傳送帶驅(qū)動(dòng)輥和還原電機(jī))組成。
渦流分選是一種使用不同材料的電導(dǎo)率的分離技術(shù)。 在金屬分選機(jī)制造商的混合氣體中收集細(xì)粉或纖維,并將其轉(zhuǎn)化為清潔的空氣。 在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中,空氣被吸入轉(zhuǎn)子下方的中點(diǎn)吸入口,然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動(dòng)轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子上部的中點(diǎn)吸入口,形成一個(gè)自動(dòng)再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理,材料分為輕和重兩部分。