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膠帶分切機(jī)注意事項(xiàng):(1)按打開(kāi)分切機(jī)電源,根據(jù)任務(wù)單上的要求設(shè)定收放卷張力、計(jì)數(shù)器自動(dòng)停止數(shù)及材料厚度等設(shè)定完畢、打開(kāi)光電。(2)把原料托架打開(kāi)(合)到合適的寬度,將所要分切的半成品膜卷裝放在托架上,上料時(shí)手必須離開(kāi)膜卷斷面,不允許兩人同時(shí)操作,以防手被氣缸夾住。(3)將光電歸到中心位置,保證放卷臺(tái)的滑塊保持在導(dǎo)棍中間合適位置。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是非常小的,里邊的軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,都做了消音的處理,這一點(diǎn)也是車間工人非常提倡的。如今的很多人們,聽(tīng)力下降的很早,其實(shí)噪音污染對(duì)大家的危害是非常大的,這一特點(diǎn)也是其可以得到廣泛應(yīng)用的重要原因。大家使用的膠帶分切機(jī)其壽命是非常長(zhǎng)的,其機(jī)身還有內(nèi)部構(gòu)造基本上,是不需要更換的。一磨損或者是更換比較頻繁的就是切刀,這一點(diǎn)大家應(yīng)該是可以預(yù)見(jiàn)到的。比較分切的東西是膠帶,其帶有一定的粘性,一旦由于種種原因黏在切刀上的話,就必須要更換切刀,這也是機(jī)器在未來(lái)一定要完善的一點(diǎn),廠家一定不會(huì)讓大家失望的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
分切控制:在分切運(yùn)行過(guò)程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。3.5、收料:1.當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí),到米停機(jī)后,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷;2.運(yùn)用鎖頭松開(kāi)按鈕松鎖頭,檢查各膜卷紙芯是否離開(kāi)紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷;上料、穿膜及接膜上料:按照分切計(jì)劃單要求,用液壓登高叉車升高母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在薄膜分切機(jī)放卷架上,并用兩端尖夾緊放卷軸鋼芯,離開(kāi)鋼芯支撐臂及液壓叉車;穿膜(穿膜時(shí)防止方形分條刀片劃傷手,需要先取下裝刀軸,等穿膜好后再安裝刀軸。):當(dāng)薄膜分切機(jī)上無(wú)膜時(shí),須進(jìn)行穿膜。利用薄膜分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上,速度調(diào)到慢,按住啟動(dòng)按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上; 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
根據(jù)描述可知,該設(shè)備是在設(shè)定的路徑下,對(duì)印刷電路板上各類貼片式電子元器件進(jìn)行高速噴涂防濕劑的設(shè)備。功能:用于SMT生產(chǎn)行業(yè),實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板上元器件自動(dòng)批量高速噴涂。輥壓涂布機(jī)
結(jié)構(gòu)組成:設(shè)備主要由放卷裝置、進(jìn)料裝置、涂布裝置、干燥裝置、貼合裝置、儲(chǔ)料裝置、收卷裝置組成,這些設(shè)備是組裝成一體。 CT-CO1700-PSA-OCA-SD PET原膜放卷,通過(guò)狹縫涂布(Slo die )方式,狹縫式涂布是在一定壓力下,通過(guò)泵控制流量將涂液沿著模具縫隙壓出,在壓力的作用下轉(zhuǎn)移到移動(dòng)基材上的一種涂布技術(shù),它以其涂布速度快、涂膜均勻性好、涂布窗口寬等特點(diǎn),代表了濕法涂布未來(lái)發(fā)展方向。將定量的膠液轉(zhuǎn)移到PET膜表面,經(jīng)過(guò)高溫干燥箱將膠液中的溶劑揮發(fā)完全,引發(fā)膠體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在PET表面形成具有特定功能的膠涂層,與第二放卷的PET離型膜貼合(通過(guò)三輥壓合的方式),經(jīng)過(guò)儲(chǔ)料裝置收卷成品。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制