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工業(yè)冷水機(jī)組壓縮機(jī)運行
工業(yè)冷水機(jī)組壓縮機(jī)運行以后,當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45℃時斷開電加熱器的電源,同時打開油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥,使壓縮機(jī)運行過程中,油溫控制在40~55℃范圍內(nèi)。若冷卻水溫較低,可暫時將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。將噴油閥開啟1/2~1圈,同時應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開位置。
將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至的位置,同時調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。螺桿式冷水機(jī)組啟動運行中的檢查。
合理調(diào)整冷水機(jī)中間壓力和中間溫度
隨著技術(shù)的發(fā)展,發(fā)動機(jī)的功率越來越大,這種冷卻技術(shù)已經(jīng)不能有效的降低發(fā)動機(jī)工作溫度了于是出現(xiàn)了水冷技術(shù),在發(fā)動機(jī)(缸體)上開有好多溝槽,冷卻水通過水泵加壓流過溝槽,直接把發(fā)動機(jī)工作的時候產(chǎn)生的熱量吸收走再到另外的散熱器中把熱量散發(fā)到空氣中。由于水的熱容量(單位質(zhì)量的物體每升高一攝氏度所吸收的熱量)比空氣大的多,所以水冷卻發(fā)動機(jī)的效率要比空氣冷卻(風(fēng)冷)的效率大的多。
合理調(diào)整冷水機(jī)中間壓力和中間溫度。中間壓力和中間溫度與冷凝溫度、蒸發(fā)溫度以及高低壓機(jī)的容積比有關(guān)。值得注意的是,在實際操作中,必須保持中間冷卻器的正常液面。這不僅有利于降低高壓機(jī)排氣溫度,防止積碳形成,而且有利于降低節(jié)流閥前制冷劑液體的溫度,提高單位制冷量,提高制冷系數(shù)。
螺桿冷凍機(jī)雙級系統(tǒng)
雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其壓縮過程分兩個階段進(jìn)行,來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進(jìn)入低壓級汽缸壓縮到中間壓力,經(jīng)過中間冷卻后再進(jìn)入高壓級汽缸,壓縮到冷凝壓力進(jìn)入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時,應(yīng)采用雙級壓縮機(jī)進(jìn)行制冷。
制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成,相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中,中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱,使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻,降低高壓級的吸氣溫度,同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。
我們再來看看螺桿冷水機(jī)冷凝器化學(xué)清洗法,主要是用清洗液進(jìn)行清洗,先用酸溶液進(jìn)行清洗,然后用堿溶液中和清洗,用清水沖洗,將酸、堿溶液沖干凈。不過這種方法需要大量清洗,成本高,但是化學(xué)清洗的優(yōu)點是除垢徹底,減輕工人的工作量,而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕,清洗后的廢液排放問題,清洗液的價格比較貴。在進(jìn)行化學(xué)清洗時一定要注意溶液比例,循環(huán)、浸泡時間,防止冷凝器被腐蝕。