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傳統(tǒng)的球磨機襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成,襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg,全國每年消耗的高錳鋼襯板達數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作,出現(xiàn)了球磨機橡膠襯板。
球磨機橡膠襯板系高分子化合物,選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體,摻入一定比例的天然膠,以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明,使用球磨機橡膠襯板能夠延長球磨機襯板的壽命,降低成本,減輕檢修工人的勞動強度,改善操作人員的作業(yè)環(huán)境,可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和社會效益。
安裝不當(dāng)導(dǎo)致襯板之間的螺栓松脫掉落,導(dǎo)致個別襯板發(fā)生拱起、斷裂掉落,如果沒有及時的 更換失效的襯板,會造成到相鄰襯板的斷裂和脫落。進料調(diào)節(jié)不當(dāng),研磨物料太少,進料出料調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致筒體內(nèi)研磨物料太少,造成鋼球等介質(zhì)直接對襯板的沖擊面增大,沖 擊力提高,磨損度大幅提高,襯板使用壽命急劇降低。襯板性能,襯板制造過程中工藝技術(shù)不完善,導(dǎo)致品質(zhì)較差,不平整,安裝過程中襯板與襯板、襯板與筒體之間連接不平整,其防護效果大大折扣,鋼球等介質(zhì)更容易對襯板造成損傷。
耐磨襯板方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。
耐磨襯板高的價格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。