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市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產和加工,雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合,在實踐中它可以根據(jù)不同的生產需求進行調整,因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。
造粒機實際應用效果:用濕法混合制粒機混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動器材公司經實際應用,取得了令人滿意的效果,球形顆粒成粒率達到95%以上,證明這一生產線完全適用于摩擦材料制粒。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
水下切粒機的日常保護作業(yè)
在普通的塑料造粒機運用中,常常因為一些小故障而延誤生產進展,當水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時,會阻塞螺旋槽,導致正常進料;原料不潔凈。水下切粒開始切粒工作時,已經切成固定寬度的厚片,從切粒機的兩圓輥刀間的間隙進人,先被圓輥刀切成縱向連續(xù)不斷的條形,然后由壓輥夾緊條狀料,牽引送人高速旋轉切刀處,切成有固定長度的粒料。雜質足夠,進給速度過快,塑化溫度缺乏將導致排氣缸排出;加熱時刻足夠,或塑料造粒機的加熱器不作業(yè),將導致電機過載,使主機不滾動或瞬間。
水下切粒機切粒不圓改咋辦
1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓,并適當調節(jié)切粒后的停留時間,以確保粒子進入干燥機時是熱的。
2、需要檢查模板與刀刃,以確保沒有刻痕,因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。
3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度,或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外,在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片,以保證粒子具有正確的幾何形狀。