護(hù)坡鉆機(jī)廠家按需定制「玖誠」

XY－4型鉆機(jī)有什么特點(diǎn)？a、鉆機(jī)具有較高的轉(zhuǎn)速和較合理的轉(zhuǎn)速范圍，轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)較多（正轉(zhuǎn)八級(jí)），除適應(yīng)金剛石鉆進(jìn)外，還能滿足硬質(zhì)合金、鋼粒鉆進(jìn)和各種工程鉆孔的要求；b、鉆機(jī)重量較輕，可拆性較好，鉆機(jī)可分解成九個(gè)整體部件，大部件重量為218㎏，便于搬遷，適于山區(qū)工作；c、鉆機(jī)具有兩級(jí)反轉(zhuǎn)速度，便于處理孔內(nèi)事故，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且比較安全；d、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、布局緊湊、便于維修、保養(yǎng)和修理；e鉆機(jī)操作靈活可靠，并配有各種儀表利于掌握孔內(nèi)情況；f、鉆機(jī)低，穩(wěn)定性好，移車平穩(wěn)，牢固可靠。

XY－4型鉆機(jī)主要技術(shù)性能有哪些？a、鉆進(jìn)深度：用Φ42鉆桿，可鉆進(jìn)孔深1000米，用Φ50鉆桿，可鉆進(jìn)孔深700米。b、立軸轉(zhuǎn)速：當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)／分時(shí)，正轉(zhuǎn)低速有四級(jí)：101、187、267、388轉(zhuǎn)／分；反轉(zhuǎn)低速83轉(zhuǎn)／分；反轉(zhuǎn)高速251轉(zhuǎn)／分。c、立軸大上頂能力8000公斤；大下壓能力6000公斤；d、提升能力及速度：單繩提升能力：3493、1900、1326、912公斤；提升速度：（第三層）為0.82、1.51、2.16、3.14米／秒。

更換鉆機(jī)配件節(jié)流閥：

1.更換閥板和閥座：拆下閥腔壓力，拆下閥蓋螺栓，取出閥板和閥蓋。拆下開槽圓螺母，開關(guān)銷，六角螺釘以及前后止動(dòng)蓋，更換圓柱形閥板并更換閥座。清潔閥腔時(shí)應(yīng)特別注意密封面。更換新的閥板和閥座。用一些密封油脂填充閥板和閥蓋凸臺(tái)之間的間隙，并在蓋板內(nèi)部填充鈣基光滑油，使軸承平滑。

2.更換唇形密封圈：首先拆下閥腔壓力，然后拆下護(hù)罩，圓螺母，手輪，軸承壓蓋，軸承，填料壓蓋，并更換唇形密封圈。

3，更換軸承：打開護(hù)罩，圓螺母，手輪，軸承壓蓋，然后可以更換軸承。要更換下軸承，需要拆下閥桿螺母，并通過軸承蓋調(diào)整軸承間隙。調(diào)整完成后，滾動(dòng)手輪應(yīng)靈敏移動(dòng)，不會(huì)卡住。

復(fù)合式水井鉆機(jī)有2種：

一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī)，如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí)，鉆具以35～60轉(zhuǎn)／分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，鉆出的井孔較直。

磨合期的使用與維護(hù)

　　1.由于工程鉆機(jī)是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說明書，按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

　　2.注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。

　　3.保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

　　4.注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

　　5.注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。