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膨脹閥故障(更換膨脹閥時(shí)與工作溫度相匹配,孔徑與壓縮機(jī)制冷量相匹配)
(1)冰堵,
原因:制冷劑含水量高。
現(xiàn)象:為運(yùn)行過(guò)程中循環(huán)結(jié)霜化霜。
解決方法:用加熱膨脹的方法可暫時(shí)解決問(wèn)題,回收制冷劑更換干燥過(guò)濾器
(2)臟堵
原因:系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多,安裝時(shí)不仔細(xì)。焊接氧化皮等
現(xiàn)象:蒸發(fā)器不結(jié)霜,不制冷。但是運(yùn)行壓力確偏低或負(fù)壓
解決方法:拆膨脹閥用媒油清洗
(3)膨脹閥泄露
原因:感溫包泄漏,閥體泄露,閥體內(nèi)感溫機(jī)構(gòu)泄漏
現(xiàn)象:不制冷,效果不好,閥體內(nèi)泄漏和臟堵堵類(lèi)似
解決方法:更換或重新組裝閥體
(4)調(diào)節(jié)不當(dāng)
原因:開(kāi)度過(guò)小或過(guò)大
現(xiàn)象:開(kāi)度小時(shí)閥體全部結(jié)霜,開(kāi)度過(guò)大時(shí)閥體無(wú)霜出口有霜壓縮機(jī)回氣帶液
解決方法:調(diào)整膨脹閥到合適位置
放貨參照家用冰箱放貨規(guī)則(不要什么貨物都堆在一起)用貨架分區(qū)放置冷庫(kù)設(shè)備 一般冷庫(kù)多由制冷機(jī)制冷,利用氣化溫度很低的液體(氨或氟里昂)作為冷卻劑,使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā),吸收貯藏庫(kù)內(nèi)的熱量,從而達(dá)到冷卻降溫的目的。冷庫(kù)也需要維護(hù),冷庫(kù)需要除霉殺菌與消毒是因?yàn)槔鋷?kù)冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻幸欢ǖ闹?、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)成分的存在,會(huì)使霉菌和細(xì)大量繁殖生長(zhǎng)。制冷設(shè)備安裝的是將設(shè)備固定,一次固定很非常重要,如果一次固定不牢靠,將來(lái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)慢慢出現(xiàn)松動(dòng)情況,制冷設(shè)備的松動(dòng)則會(huì)減少設(shè)備的使用壽命。
冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試
用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)檢漏,如2h沒(méi)問(wèn)題,可抽真空,1h沒(méi)問(wèn)題,則加氟利昂保壓。 或者抽真空2h沒(méi)問(wèn)題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒(méi)問(wèn)題則待試機(jī)。 檢查所有接線(xiàn)排線(xiàn)是否正確,符合要求,檢查電源是否達(dá)標(biāo)。
通電試機(jī)制冷系統(tǒng)
抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量,,從低壓加氣至夠量為止。此時(shí)調(diào)整溫控終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值,設(shè)定低壓壓力保護(hù)值,檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù),并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開(kāi)機(jī)正常電流的2.5倍,也需手動(dòng)測(cè)試其性能。
冷庫(kù)安裝施工標(biāo)準(zhǔn)
冷風(fēng)機(jī)安裝
1) 冷風(fēng)機(jī)和背墻之間的距離為300~500mm,或按冷風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家提供的尺寸;
2) 冷風(fēng)機(jī)風(fēng)向不能倒轉(zhuǎn),確保冷風(fēng)機(jī)往外吹風(fēng);
3) 當(dāng)冷庫(kù)化霜時(shí)風(fēng)機(jī)電機(jī)必須斷開(kāi)以防止融霜時(shí)將熱風(fēng)吹入庫(kù)內(nèi);
4) 冷庫(kù)裝貨高度應(yīng)低于冷風(fēng)機(jī)底部至少30cm。
制冷管路安裝
在安裝膨脹閥時(shí),感溫包必須扎緊在水平回氣管上部,并保證與回氣管接觸良好,在回氣管外應(yīng)加以保溫,以防止感溫包受庫(kù)溫的影響。