晉城水泥井管模具供應(yīng)商品牌企業(yè) 青州市全匯重工機(jī)械

進(jìn)料口堵塞

　　使水泥管模具反向轉(zhuǎn)動(dòng)損壞結(jié)塊，一段時(shí)間后恢復(fù)原來(lái)的進(jìn)度，一般便會(huì)使堵塞情況有所緩解。否則就得采用人工清理排除了。

　　出料口處堵塞

　　往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵打開通路。使其保持通暢狀態(tài)繼續(xù)正常工作。

管閥處堵塞

　　泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

　　輸送管道堵塞

　　當(dāng)輸送壓力逐漸高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。可以采用上面類似的方法進(jìn)行排除。

立式振搗工藝特點(diǎn)

　　由于該工藝采用高水灰比塑性混凝土，人工用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，容易出現(xiàn)過振或漏振現(xiàn)象，造成管體混凝土強(qiáng)度不均勻，由于采用的是流動(dòng)性較大的塑性混凝土，所以很難把管體混凝土強(qiáng)度做得很高，而且立式振搗的管子上部水分多，集料少，均質(zhì)性差，插口端面強(qiáng)度低，平整度差，配筋稠密處振搗不密實(shí)，在頂管施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生管子頂裂，此外，由于管子的幾何尺寸偏差大，端面不平整，頂力傳遞不良。水泥管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問題，如沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會(huì)導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生。

　　立式振搗工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

1.水泥制管模具的開、合模作業(yè)必須在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險(xiǎn)性其它作業(yè)。

2. 協(xié)助懸輥式水泥制管機(jī)械成型工進(jìn)行水泥制管模具上機(jī)和下機(jī)的安全操作。

3.開模順序：拆承口擋圈－松模具螺栓－啟蓋模－吊裝排水管－卸插口擋圈。

4.合模順序：插口擋圈－合模蓋－緊模具螺栓－鋼筋骨架－承口擋圈。

5.合模操作時(shí)，底模必須保證在下，蓋模在上，先把底模固定好，使其平穩(wěn)，再進(jìn)行以下操作。

6.模具的開、合模主要操作工具是門式起重機(jī)，因此任何操作都要提醒起重機(jī)操作人員。

7.開、合模操作時(shí)所有其它工具必須齊全、完整。

8.清理模具時(shí)，必須把混凝土從模具合口處、承口擋圈、插口擋圈上徹底清除，均勻涂刷脫模劑，局部用廢機(jī)油。

9.把模具吊入、吊出蒸養(yǎng)池時(shí)，必須提醒起重機(jī)操作人員，保證模具輕起輕放。

10.操作過程中必須保證開模時(shí)所有螺栓都卸下，合模時(shí)所有螺栓都擰緊，不得遺漏，以免意外事故發(fā)生。

下面為大家介紹一下水泥制管模具應(yīng)急預(yù)案處置程序：

1、水泥制管模具指揮部發(fā)出應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)指令，并規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)指揮，其他各組人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)指揮接指令后命令各組根據(jù)事件危險(xiǎn)程度、性質(zhì)，按預(yù)先分工，應(yīng)迅速設(shè)立警戒區(qū)，同時(shí)轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的群眾和無(wú)關(guān)人員，做好自身的保護(hù)措施。

3、水泥制管模具技術(shù)指導(dǎo)組與應(yīng)急搶險(xiǎn)組應(yīng)履行各自職責(zé)，迅速投入到具體的應(yīng)急任務(wù)中。

4、水泥制管模具險(xiǎn)情消除后，仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施，確認(rèn)無(wú)任何隱患、險(xiǎn)情徹底排除后報(bào)告指揮，由指揮發(fā)布解除警戒，后勤保障組處理好有關(guān)善后事宜，其他各組恢復(fù)日常工作狀態(tài)。