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烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。熱泵除濕干燥回熱循環(huán)是在熱泵除濕干燥機內(nèi)增加回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升。

熱泵烘干機是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。烘干機的原理：通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

?控制面板的介紹

控制面板的介紹

 ◇性能穩(wěn)定，操作方便，可實現(xiàn)多功能，滿足不同種類物料干燥方式。

 ◇采用PLc可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，例如：溫度、濕度等設(shè)定，隨心所欲。

 ◇熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，實現(xiàn)低溫加工和溫室供熱 等多種功能。

 ◇具有斷電記憶功能，一鍵設(shè)定，實現(xiàn)智能化管理。

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點：

1、整體式熱泵烘干機優(yōu)點：使用壽命長、運行安全可靠、節(jié)能、安裝方便、環(huán)保無污染、適用范圍廣、烘干過程無需要專人看管。

2、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

3、特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

系統(tǒng)回水溫度過低

產(chǎn)生系統(tǒng)回水溫度過低的原因大體有以下幾種情況：熱源所設(shè)置的鍋爐不能供給足夠是熱量，使送水溫度達不到設(shè)計要求。這時應改造或增設(shè)鍋爐，提高送水溫度；循環(huán)水泵的流量小或揚程低，系統(tǒng)熱媒循環(huán)慢，同時送回水溫差大，這時應選用適當?shù)难h(huán)泵更換原有水泵。室外管網(wǎng)漏水嚴重，鍋爐房壓力下降太快，鍋爐補給水量遠遠超過正常需要，這時應對室外管網(wǎng)進行檢查，找出泄漏點及時修理。3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。外網(wǎng)熱損失大，有時會成為回水溫度過低的主要原因，引起熱損失過大的因素是外網(wǎng)保溫工程質(zhì)量差，局部管道或者根本沒保溫，而且所選用的保溫材料性能差；由于地溝蓋板之間安裝不嚴密，地面水流入地溝或地溝內(nèi)管線泄漏使地溝內(nèi)存有大量的水，送、回水管都被浸泡在水中，使地溝成為一個大型換熱站，這時應加強室外管網(wǎng)保溫及管理工作，及時排除地溝內(nèi)積水。

循環(huán)水量太小，此時應檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞或者閥門沒全打開，打開閥門，同時清除系統(tǒng)內(nèi)的污物和沉渣。