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機器人生產(chǎn)線裝配

生產(chǎn)線機器人裝配應用注意事項：

1.機器人選用：

工業(yè)機器人是復雜的一個整體系統(tǒng)，包括機械手、控制系統(tǒng)、編程器及其他的軟件和附件。在使用之前要根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)要求進行選擇，選用適合自己生產(chǎn)線的產(chǎn)品。

選用的原則包括性價比、環(huán)境條件、技術參數(shù)（負荷、軸數(shù)、工作范圍、防護級別）、服務等。只有選用適合的，才能充分發(fā)揮機器人的優(yōu)點，以小的成本創(chuàng)造大的價值。

2、機器人使用成本的控制：

與傳統(tǒng)制造不同，自動化的流水線一旦某一單機出現(xiàn)故障會直接導致整條生產(chǎn)線停線，制約生產(chǎn)的連續(xù)性。在這一要求下，機器人必須穩(wěn)定性高，連續(xù)性生產(chǎn)好，同時也要求我們必須“會使用”，而且要“使用好”。

傳統(tǒng)的制造模式，生產(chǎn)效率及工作質量依靠工人的熟練程度及經(jīng)驗，而機器人化的自動線依靠操作工的技能素養(yǎng)，技術人員儲備及設備的維保。

自動化機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點是什么?對于大多數(shù)僅在任務開始時給出引導的視覺引導運動任務，這是可接受的;但是也可能存在其他情況，其中延遲的變化可能是一大挑戰(zhàn)。將這種設計轉向集中式處理架構，具有諸多優(yōu)點。

因為可以使用相同的軟件開發(fā)視覺系統(tǒng)和運動系統(tǒng)，設計者不需要熟悉多種編程語言或環(huán)境，因此降低了開發(fā)復雜性。第二，消除了以太網(wǎng)網(wǎng)絡上的潛在性能瓶頸，因為現(xiàn)在數(shù)據(jù)僅在單個應用中的環(huán)路之間傳遞，而不是在物理層之間傳遞。

這使得整個系統(tǒng)的運行具有確定性，因為一切共享相同的過程。當將視覺直接引入控制回路中時，例如在視覺伺服應用中，這是特別有價值的。這里，視覺系統(tǒng)在運動期間連續(xù)捕獲致動器和目標零件的圖像，直到運動完成。這些捕獲的圖像用于提供關于運動成功的反饋。有了這一反饋，設計人員可以提高現(xiàn)有自動化的精度和精密度，而無需升級到運動硬件。

自動化設備維護保養(yǎng)的主要內容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調整、防腐、整齊、安全。

設備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級:日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)。2、對預防性保養(yǎng)，要做好保養(yǎng)計劃，保養(yǎng)計劃分為年度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，必要時還要做好周保養(yǎng)計劃。因為預防性保養(yǎng)的項目與內容是固定的，所以保養(yǎng)計劃中可以不列出保養(yǎng)項目及內容。

1、日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)每天由操作者進行。日常保養(yǎng)的內容多為表面性保養(yǎng)。

2、預防性維護是為防止設備可能的失效而進行的有計劃的維護活動，以保持設備正常的能力。

工業(yè)自動化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的，實現(xiàn)各種過程控制，在整個工業(yè)生產(chǎn)中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產(chǎn)工作，即稱為工業(yè)自動化生產(chǎn)，而使工業(yè)能進行自動生產(chǎn)之過程稱為工業(yè)自動化。

工業(yè)自動化設備是眾多自動化產(chǎn)品的統(tǒng)稱，自動化設備是在無人干預的情況下，根據(jù)已經(jīng)設定的指令或者程序，自動完成工作流程的任務。自動化設備在制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電器包裝生產(chǎn)線上有廣泛應用，同時在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)都有重要作用。

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。