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微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力:在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵,針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%,避免矽i肺i病危害;耗水量小,物料濕度增加重量比0.02%--0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染;占地面積小,操作方便,全自動控制;干霧的關(guān)鍵技術(shù)是把水打散或吹散,使其顆粒在1μm<干霧粒徑≤10μm之間這樣才能達到降塵抑塵的最i佳效果。設(shè)備投入少,運行、維護費用低;適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源;
除塵原理:
根據(jù)經(jīng)驗我們知道,輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站內(nèi)的粉塵,除少部分是由于設(shè)備振動引起的外, 其余大部分是來自于落煤管和導料槽內(nèi)部(落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等)。因此我們必須從內(nèi)部著手治理粉塵。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對此特點而研發(fā)的。1微細水霧捕塵機理在微細水霧中,不僅存在著各種動力學現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結(jié)以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。
同時我們還知道,飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右,而本裝置所產(chǎn)生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內(nèi),由于粒度相近,因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。加之汽霧濃度大,占領(lǐng)了落煤管和導料槽內(nèi)的所有空間,第i一時間內(nèi)抑制了粉塵揚起。使用微米級干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上,每列車噴水僅2噸。從而達到了粉塵不會外溢的目的
微米級干霧抑塵裝置不僅有效降低了氣體中的粉塵含量,大大改善了防塵抑塵效果,而且提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平,為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個安全、潔凈的工作環(huán)境。
微米級干霧抑塵裝置帶來的好處如下:
減少了清掃聞聲和清理沉淀池的勞動強度:原噴水抑塵裝置,噴水量過大會造成粘煤、堵煤,而且要定期清理污水沉淀。微米級干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤,解放了人力、降低了人工費用。