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工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類:結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?,F(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。
1.按所用材料分類:
一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特征分類:
根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。
3.按流體流動形式分類:
根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下?lián)Q熱器的壁面的熱應(yīng)力,壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差,因而是優(yōu)先選用的形式。
4.按結(jié)構(gòu)特點分類:
可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。
列管式換熱器一旦有結(jié)垢的產(chǎn)生會大大程度影響設(shè)備的傳熱效果,這樣在生產(chǎn)上的經(jīng)濟損耗也是很大的。我們先來看看哪些原因會導(dǎo)致我們的列管式換熱器結(jié)垢。
很多情況下,列管式換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統(tǒng),水垢很容易就產(chǎn)生了,要想避免水垢的產(chǎn)生,我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,一旦水中的PH值比較高時,水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除,后期的水垢就很牢固難除。
列管式換熱器結(jié)垢分:類析晶結(jié)垢、粒結(jié)垢、化學反應(yīng)結(jié)垢、生物結(jié)垢、凝同結(jié)垢等等。
列管式換熱器結(jié)垢后我們一般會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等,具體要看是哪些原因引起的結(jié)垢,針對結(jié)垢的具體原因進行解決。
翅片管式換熱器的板厚只有0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm,管殼式換熱器的殼體比翅片管式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多,一般只有管殼式換熱器凈重的1/5左右。
同樣的原材料選擇價格低廉。在相同的總換熱面積下,翅片管式換熱器的價格比管殼式換熱器低40%~60%左右。
方便翅片管式換熱器的傳熱板采用沖壓件制造,標準化程度高,可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。
易于清洗的框架式翅片管式換熱器。如果松開并夾緊地腳螺栓,可以松開板束,取下板來清潔機械設(shè)備,這對于必須經(jīng)常清潔機械的整個熱交換過程非常方便。
熱損傷小翅片管式換熱器傳熱板只有殼板暴露在空氣中,散熱損傷可以忽略不計,不需要采取隔熱措施。但是管殼式換熱器熱損傷大,絕熱板多。
體積小,翅片管式換熱器是管殼式換熱器的10%~20%。并且由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面凹凸不平,單位長度的工作壓力損傷較大,因此工作壓力損傷大于傳統(tǒng)光滑管。