湖北多工位鍛壓機械廠家給您好的建議

高鍛機械-鍛造、擠壓、拉拔的成型特點有什么不同

鍛造屬于熱加工，一般是將工件加熱到相變溫度以上，達(dá)到紅熱狀態(tài)，用空氣錘、壓力機或者手錘對工件進(jìn)行打擊、擠壓，使工件產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到所需要的形狀的一種工藝方法。

擠壓也是一種塑性變形工藝，分為熱擠壓和冷擠壓，一般是在壓力機上來完成的。

拉拔常用在圓鋼材料的縮徑工藝中，工作時，拉頭拉著工件（要進(jìn)行縮徑的圓鋼），通過特l制的拉模后，使圓鋼的直徑縮小，長度伸長。拉拔工序一般作為其他工序的備料工序。

單柱壓力機廠家如何使機器用著更省電？

　　對于使用單柱壓力機生產(chǎn)工件的行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分。單柱壓力機的電能消耗，主要是集中在液壓系統(tǒng)油泵中，其用電量能占到總體的97%以上，所以說油泵是關(guān)鍵。因此降低單柱壓力機的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

　　為什么說單柱壓力機油泵是主要耗能元件呢？這是因為當(dāng)單柱壓力機處于不同運動階段時，其壓力、流量等參數(shù)都會發(fā)生變化，從而使得油量發(fā)生變化，那么油泵出口處的溢流閥，就要對這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。但是對于電機來講，它的輸出功率是不動的，因此會造成能量上的浪費。單柱壓力機廠家山東高密高鍛機械有限公司就設(shè)計了液壓節(jié)能變頻調(diào)速裝置，使用這種裝置，能夠解決上述問題。

高密高鍛機械淺析壓力機的用途

鍛造用壓力機/液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

對于許多行業(yè)常時都會有價格戰(zhàn)的表現(xiàn)，但在機械行業(yè)，這一點雖然存在，但是并不明顯。壓力機產(chǎn)品的競爭更多的是表現(xiàn)在機械的性能上，壓力機能否滿足現(xiàn)在的用戶需要。對于某些生產(chǎn)中需要用到的功能，也是可能為用戶設(shè)計出。跟著我國制造業(yè)的興起，以影響需求的機床，推動國內(nèi)機床技術(shù)前進(jìn)?？梢哉f適合用戶生產(chǎn)的壓力機才是好的機械產(chǎn)品。所以研發(fā)一款新的產(chǎn)品，首先就要明白，現(xiàn)在的壓力機產(chǎn)品是需要什么服務(wù)，對于機械技術(shù)有什么樣的要求。