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厚片吸塑與薄片吸塑原理很相似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程。
厚片吸塑厚度一般為0.14~8.0mm,主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品用于冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,特點:具有模具費用低,生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短等特點。裝數(shù)碼產(chǎn)品、電子、玩具的,這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝,又叫吸塑泡殼,對折、折邊吸塑包裝等。
PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產(chǎn)生氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體,所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
吸塑制造工藝
吸塑模具:吸塑生產(chǎn)用的模具,模具鉆有小孔,用于吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模,石膏模主要用于起板給客戶送樣確認,確認后再電鍍銅模生產(chǎn)。食品包裝作為“特殊的食品添加劑”,是食品的“貼身衣物”,它在原材料、輔料、工藝等化學方面的點點滴滴都將直接影響食品質(zhì)量,繼而對人體健康產(chǎn)生影響。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產(chǎn)品,作用是模具不容易損壞,外觀線條更美觀。
吸塑成型:就是我們通常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料品,經(jīng)過沖床裁切,把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。
折邊:吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機將吸塑的三個邊(或四個邊)用折邊機折到背后,以便在下一道工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),小臭插紙卡包裝。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。
高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼吸塑。
超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC或PET-G材料,也可以封A-PET
二O一O年,我們國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始采用厚片吸塑工藝來為自己的產(chǎn)品包裝,例如我近期接的訂單,濰柴(濰坊柴油機廠)的大型機器上所用到的曲軸,凸輪軸,連桿總成的放置于運輸用的ABS托盤。還有美國的客戶訂購的吸塑皮劃艇,采用抗UV的ABS,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,堅固耐用,抗老化,耐候,耐酸,耐堿。PVC吸塑盒塑料托盤適用于的用途比較廣泛,比較適用于一些運輸行業(yè),可以節(jié)省很多的時間和勞動力,且塑料托盤還可根據(jù)不同的規(guī)格定做,承重能力也相對較木質(zhì)托盤要大。所以說厚厚片吸塑在未來吸塑各行業(yè)會赳來赽廣,對產(chǎn)品的要求也會越來越嚴格,我們鴻塑公司在吸塑中特別重視厚片吸塑的工藝和品質(zhì),如有此方面需求的,請按下面的聯(lián)系方式聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務!
吸塑包裝的優(yōu)勢
吸塑托盤包裝承托力強,結(jié)構(gòu)美觀,多適用于電子產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,文具筆托,五金配件等產(chǎn)品底托,吸塑包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)根據(jù)同一物品外形專一設計,并合理地使用材料的規(guī)格和尺寸,只適用于同一物品包裝,更容易掌握包裝成本,鴻塑吸塑廠做出的透明包裝具有展示的效果,此類吸塑產(chǎn)品采用PVC,APET等透明塑膠材料生產(chǎn),透明度高,其種類多樣,鴻塑吸塑廠是根據(jù)不同的包裝物品的外形結(jié)構(gòu)設計,確保包裝物品體態(tài)展現(xiàn),同時還可以控制并掌握包裝成本。注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。