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四達(dá)封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問(wèn)題解決方法
一個(gè)直徑2000MM的存儲(chǔ)設(shè)備,橢圓封頭,計(jì)算出來(lái)壁厚為8MM,釜體壁厚為14MM,有人認(rèn)為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成,好備料加工。有的認(rèn)為浪費(fèi),還是削邊加工不等壁厚焊接。
釜體在計(jì)算時(shí),長(zhǎng)度包括了橢圓封頭的直邊,計(jì)算結(jié)果是14MM,現(xiàn)在保留橢圓封頭直邊的厚度的話(huà),8MM夠不夠;削邊的話(huà)是否應(yīng)該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過(guò)度段,是否從14到8,長(zhǎng)度只能是原來(lái)橢圓封頭的直邊長(zhǎng)度;所謂的錐形封頭其制造材料有很多種,基本上只要是能適用于封頭生產(chǎn)的都是可以用于錐形封頭制造的,在這一點(diǎn)之上看這種錐形封頭和普通的封頭并沒(méi)太大的區(qū)別,其實(shí)真正的區(qū)別是在物理結(jié)構(gòu)之上。新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個(gè)能增加厚度的理由。
壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)
原材料和焊材的控制。
封頭的原材料要按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格入庫(kù)。對(duì)入庫(kù)單監(jiān)檢員要逐一確認(rèn)登記。工廠材料庫(kù)要分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)。來(lái)料加工封頭坯料進(jìn)廠后制造單位要嚴(yán)格評(píng)審來(lái)料加工委托方提供的有效證明文件,材料檢驗(yàn)員要按相關(guān)資料對(duì)材料標(biāo)記、焊工鋼印(有拼縫時(shí))等進(jìn)行核對(duì)并檢驗(yàn)合格方可投產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,要注意板材標(biāo)記的移植。③工藝過(guò)程的控制。封頭制造廠不需要設(shè)計(jì)封頭,只要按照客戶(hù)要求的封頭類(lèi)型、尺寸設(shè)計(jì)壓制封頭的模具和編制制造封頭的工藝流轉(zhuǎn)卡。封頭成形加工方法主要有冷、熱沖壓,冷、熱旋壓,冷、熱卷制或相互配制6種。錐形封頭概述:錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下,很大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭和一些常見(jiàn)的封頭一般沖壓成形,而非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭和一些不常見(jiàn)的封頭一般采用旋壓成形的方法,錐形封頭一般卷制成形。要求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范,對(duì)一些特殊材料則要編寫(xiě)專(zhuān)用工藝規(guī)程和專(zhuān)用加熱規(guī)范。這些工藝規(guī)程和加熱規(guī)范監(jiān)檢員都要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。
為了便于不同封頭結(jié)構(gòu)下進(jìn)行比較,故將30路出口通道流速展開(kāi)成一維直線(xiàn),圖3為Re=1 5o0時(shí)3種封頭板翅式換熱器流速分布情況。從中可以看出基本型封頭A物流分配存在著嚴(yán)重的不均勻性,中問(wèn)兩排通道的流速明顯大于其余四排通道的流速,隨著通道遠(yuǎn)離總管軸線(xiàn),其內(nèi)部流量呈減小的趨勢(shì),對(duì)應(yīng)入口管附近的第l2和17個(gè)通道的速度值極高,大速度為2.270m/s;而遠(yuǎn)離入口管處于截面四角的、5、26、30個(gè)通道速度值極低,小速度為0.228m/s,大流速比0 為9.951,不均勻參數(shù)s 為0.652m/s從圖3中可以看出在基本型封頭內(nèi)部添加了打孑L擋板以后,無(wú)論是順排還是錯(cuò)排孑L板,其30路出口通道的流速均勻性得到了明顯的改善,其中央位置高流速區(qū)的速度大大降低,而四周低流速區(qū)的速度均明顯升高,流速分布比較均勻,大流速比0 和不均勻參數(shù)s 較基本型都有很大程度上的改善,封頭B和C的出口通道的流速?zèng)]有明顯的突升和突降,而是比較均勻。相對(duì)于封頭A,錯(cuò)排孑L板封頭C的大速度降為1.471 m/s,小速度升為1.288m/s,其不均勻參數(shù)s 僅為0.053m/s。此結(jié)構(gòu)螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS(黑色)等。