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機(jī)桁架機(jī)械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢:
1.節(jié)約質(zhì)料、降低成本
人員取出時(shí)刻不定,會(huì)形成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火。需重新注塑會(huì)浪費(fèi)質(zhì)料)。機(jī)械手取出時(shí)刻固定,所以質(zhì)量安穩(wěn)。
2.進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量
剛成型產(chǎn)品還未徹底冷卻,存在余溫,人手取出會(huì)形成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如主動(dòng)脫模,產(chǎn)品墜落會(huì)形成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機(jī)械手采用無紋吸具用力均勻,鎖模時(shí)刻固定,模溫正常,可減低產(chǎn)品不良率,使之產(chǎn)質(zhì)量量大有進(jìn)步。
3.避免模具損壞
工人如未能成功取出產(chǎn)品,合模會(huì)形成模具損壞,機(jī)械手若未能成功取出產(chǎn)品,會(huì)主動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
4.進(jìn)步競賽力度:
運(yùn)用機(jī)械手,進(jìn)步車間形象,質(zhì)量得到確保,更可核算產(chǎn)值,進(jìn)步企業(yè)競賽力度。
如今,應(yīng)用機(jī)器人已經(jīng)成為不可逆的趨勢,引進(jìn)桁架機(jī)械手于注塑加工業(yè)以達(dá)到降低成本、進(jìn)步質(zhì)量、提高產(chǎn)品競爭力成為了一股潮流。
桁架機(jī)械手由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜,六部分組成。
1、結(jié)構(gòu)框架
主要由立柱等結(jié)構(gòu)件組成,其作用是將各軸架空至一定高度,多由鋁型材或方管、矩形管、圓管等焊接件構(gòu)成;
2、工裝夾具
根據(jù)工件形狀大小材質(zhì)等有不同形式,如:真空吸盤吸取,卡盤夾取,托取或針式夾具插取等形式。
3、控制柜
相當(dāng)于桁架機(jī)械手的大腦,通過工業(yè)控制器,采集各傳感器或按鈕的輸入信號,來發(fā)送指令給個(gè)執(zhí)行元件按既定動(dòng)作去執(zhí)行。
桁架機(jī)配件廠家介紹使用桁架機(jī)器人的優(yōu)勢:
1.二十四小時(shí)運(yùn)行,生產(chǎn)率提高 50%
生產(chǎn)率可以說是與時(shí)間的賽跑??档乐悄荑旒軝C(jī)器人能夠讓您的機(jī)床全天二十四小時(shí)不休息,發(fā)揮蕞大潛能。在機(jī)加工的制造過程中,一個(gè)機(jī)器人能夠使加工中心實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè),將生產(chǎn)時(shí)間從每天 16 小時(shí)延長至 24 小時(shí)。這相當(dāng)于將機(jī)床的生產(chǎn)率提高 50%。
2、多自由度運(yùn)動(dòng),每個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度之間的空間夾角為直角。
3.簡單的人機(jī)合作,方便的通用接口使康道桁架機(jī)器人的操作特別簡單。
4、自動(dòng)控制的,可重復(fù)編程,所有的運(yùn)動(dòng)均按程序運(yùn)行。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)配件廠家介紹設(shè)有獨(dú)特的穿筋機(jī)構(gòu),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),穿筋簡便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
1.所有滾輪均采用雙線設(shè)計(jì),合金鋼制作,熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),耐磨性強(qiáng),經(jīng)久耐用。
2.采用曲線矯直原理,主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花,被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大,不易打滑,也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。
3.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊,操作快速方便,油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊,不傷鋼筋肋。
4.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件,焊后經(jīng)時(shí)效處理,剛性好,保證了滾輪的安裝精度。