江蘇石墨化石油焦增碳劑廠家廠家供應(yīng) 無(wú)錫貝森特材料

增碳劑在熔煉工藝中發(fā)揮哪些方面的作用

　我們?cè)谶M(jìn)行鋼鐵熔煉的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:同樣的產(chǎn)品、同樣的化學(xué)成分及熔煉工藝，如果配料的配比有差異的話，那么熔煉出的產(chǎn)品質(zhì)量之間就會(huì)存在很大的差異。三是斷后石油焦，國(guó)內(nèi)的一些鋼鐵廠，就是用斷后石油焦，做增碳劑的。在獲得滲透效果的時(shí)候，一般情況下電爐主要采用的方式就是增碳技術(shù)，沖天爐與電爐不同，主要是采用高溫熔煉的方式。增碳劑對(duì)于高溫熔煉的主要影響大致包含以下幾點(diǎn)。

　?。?）在較高的碳量條件下，為了獲取更果的灰鑄鐵鑄件，那么在整個(gè)熔煉的過(guò)程中我們就會(huì)采用全廢鋼加上增碳劑成分進(jìn)行熔煉。這種情況下，鐵液也會(huì)更加的純凈，并且鑄造出的材料的性能也會(huì)變得越來(lái)越高。

　?。?）增碳劑對(duì)鑄造的第二點(diǎn)影響就是可以有效的防止或是減輕收縮傾向的措施，因?yàn)殍F液在整個(gè)凝固的過(guò)程中具有很好的石墨化膨脹作用，所以，良好的石墨化會(huì)有效的減少鐵液的收縮狀況。

　　（3）增碳劑在鐵冶煉造中可以有效減少鐵液的氧化作用，因?yàn)樵谡麄€(gè)熔煉的過(guò)程中，特別是在電爐熔煉中，我們可以增添一些石墨晶核，熔煉中加入碳化硅能夠增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，減少鐵液的氧化。

　　總之，增碳劑在整個(gè)熔煉過(guò)程中起著非常重要的作用，就算是增碳劑的添加量不同都會(huì)生產(chǎn)出不同質(zhì)量的增碳劑，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要做好把握。

鑄造過(guò)程中增碳劑的氮含量多好還是少好？

　一般鑄造重要的還是看鑄件的薄壁件和厚大鑄件全部要注意含氮量，另外一個(gè)就是您的型砂的透氣性，畢竟氮?dú)馐嵌栊詺怏w，越少越好。

　　首先當(dāng)前是市場(chǎng)上使用的增碳劑的任何一種全部是含氮的，煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右，普通使用也是沒(méi)問(wèn)題，當(dāng)前討論的便是含氮量是否越多越好，有關(guān)增碳劑的分類請(qǐng)您關(guān)注我以前的回答，當(dāng)前的石墨化焦和石墨電極切割的產(chǎn)品的含氮量普通在300PPM一下，普是在0.03%以內(nèi)。增碳劑加入量是金屬量的1-3%，用戶也可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求自行調(diào)整。

　　總的來(lái)說(shuō)廠家購(gòu)買增碳劑一般都檢測(cè)一下幾個(gè)含量的成分，碳含量，水分，灰分，揮發(fā)份，硫分，顆粒度等等，一些比較嚴(yán)格的企業(yè)還要檢測(cè)含氮量。

增碳劑的成分

1.氮含量過(guò)高，引起鑄件產(chǎn)生氣孔。氮進(jìn)一步增加，出現(xiàn)裂隙狀氮?dú)饪?。石墨化增碳劑特點(diǎn)可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的含量，降低硫、氮含量，增碳效果穩(wěn)定，碳的吸收率高。當(dāng)然實(shí)際鑄造，熔煉過(guò)程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產(chǎn)生氣孔缺陷的氮g含量要降低。一般要求氮含量不要超過(guò)120PPM。氮含量越高，灰鐵強(qiáng)度越高，直至后因氣孔出現(xiàn)，強(qiáng)度突然降低。雖然氫含量同時(shí)作用，產(chǎn)生氣孔缺陷，但其在鐵水中的g允許含量比氮含量低一個(gè)數(shù)量級(jí)，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國(guó)外鑄件采購(gòu)客戶，在十多年前就要求檢測(cè)灰鐵中的氮含量，現(xiàn)在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測(cè)要求，更加頻繁。

3.氮含量對(duì)灰鐵力學(xué)性能有影響，但是很多實(shí)際情況難以解釋。a.氧氮儀分析結(jié)果是全氮含量，而對(duì)力學(xué)性能有影響的是溶解氮，化合氮影響小。9%,只要鑄型剛度高、球化和孕育處理得當(dāng)且充分，生成的石墨數(shù)量就多，凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹量也大，也會(huì)因石墨晶核增多碳量有限而球墨長(zhǎng)不大就容易漂移，所以在鑄件內(nèi)清除局部縮松與石墨漂浮缺陷是完全可能的。b.大多數(shù)工廠化驗(yàn)氮含量手段不具備，偶有鑄鋼工廠光譜儀有氮通道，可以分析氮，準(zhǔn)確度有問(wèn)題。c.硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對(duì)灰鐵性能影響的機(jī)制，原理不清楚。生產(chǎn)實(shí)際中數(shù)據(jù)積累和試驗(yàn)研究不足。d.個(gè)人經(jīng)歷，鈦高于0.05%肯定明顯影響灰鐵力學(xué)性能。鋯也嚴(yán)重影響。