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佳木斯金屬礦粉球團(tuán)粘合劑生產(chǎn)廠(chǎng)優(yōu)惠報(bào)價(jià)【高通粘合劑】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 14:32  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠(chǎng)污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

   壓球生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分有粉碎機(jī),給料機(jī),攪拌機(jī),壓球機(jī),傳送皮帶,烘干爐等設(shè)備。其中攪拌機(jī)比較常見(jiàn)的有輪碾攪拌機(jī)與雙軸攪拌機(jī),還有部分強(qiáng)制攪拌機(jī)。我公司針對(duì)上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,有針對(duì)性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑三、粘合劑使用方法:1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。壓球機(jī)分為普通壓球機(jī)跟高壓壓球機(jī),烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐(鏈條烘干爐,翻板烘干爐,給料機(jī)分為螺旋給料機(jī)和傳送給料機(jī)。

 正確的生產(chǎn)線(xiàn)組建要根據(jù)場(chǎng)地,原料,工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備,合理科學(xué)的組建壓球生產(chǎn)線(xiàn)。比如說(shuō)除塵灰,礦粉,鐵皮等與煤粉,氧化鋁等原料需要的壓球機(jī)不一樣。場(chǎng)地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、無(wú)煙煤、木屑等為原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。場(chǎng)地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備,成球后直接進(jìn)行晾曬,從而降低干燥成本。


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠(chǎng)污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

保定高通除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉,添加量2%,對(duì)消化后的除塵灰水分無(wú)要求,只要除塵灰水分滿(mǎn)足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡(jiǎn)單,與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下,有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間少,則會(huì)造成物料分布不均勻,密度不足,不已成型,攪拌時(shí)間長(zhǎng),則會(huì)造成物料密實(shí)度不斷增加的同事,水分外溢,終造成水分偏濕,而且也造成能好的增加,生產(chǎn)率的下降, 關(guān)鍵點(diǎn)三:粘合劑粘合劑的作用:球團(tuán)強(qiáng)度,球團(tuán)灰熔點(diǎn),球團(tuán)品味。7、應(yīng)用高通礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑球團(tuán)粘結(jié)劑,還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。除塵灰區(qū)別于其他物料,由于很細(xì)的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發(fā)裂,高通除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問(wèn)題。

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題:

1)由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,消化完全需要的時(shí)間不一樣,造成冷固球團(tuán)成球率較低,粉末率較高,入原料倉(cāng)的粉末率達(dá)到20%;

2)冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過(guò)4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),造成冷固球團(tuán)粉末率較高,入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙;

3)唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式,“全三脫”冶煉時(shí)鐵水完全脫硫,脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷,終點(diǎn)情況為:C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃,然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作,常規(guī)冶煉時(shí)鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,入爐后很容易產(chǎn)生冒煙,在“全三脫”冶煉時(shí),脫磷冶煉過(guò)程溫度基本上不超過(guò)1350℃,而脫碳爐冶煉過(guò)程溫度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時(shí)不能使用;3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1。

用于碳化硅粉球團(tuán)生產(chǎn)

采用冷壓成型技術(shù),將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌,經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

工藝流程:原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。


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