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純水是不能在噴涂加工件的表面有觸碰的。噴房熱空氣過高導致的揮發(fā)性溶劑含量很高,如果噴涂加工件的表面有純水,就會導致冷凝,增大的冷凝液概率而導致污染面積的增大,出現(xiàn)更多的不合格品。
靜電噴涂已經(jīng)成為目前較為受歡迎的一種噴涂加工方式在下一篇繼續(xù)做詳細介紹,如需了解更多我們的信息,請持續(xù)關注。
熱噴涂技術怎么說也都是一種新式的金屬表面處理技術,既然它能被運用就說明對噴涂加工能起到一定的好處。但在還沒有完善的前提下,熱噴涂技術也有一些不足的地方,為了認識這種噴涂加工工藝,必須這兩方面都要了解。
鋅合金噴粉加工粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實驗果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。而電暈放電噴槍卻只能使粉料帶電0.8~0.9微庫侖,所以上粉率只達百分之八十五左右。這個數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。但是粒徑本身非常小,其自身的遷移性非常弱,不利于粉末帶電改善粉末顆粒的帶電性,而且在通過加入熱解二氧化硅或細氧化鋁的粉末的擠出和破碎過程中。
一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外,主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起,需進行維修,使恢復高壓。粗粒度(≥70μm)控制在3%以下,可以有效避免槽邊緣的厚涂層問題,克服粉末沒有到達工件表面或掉落粉末的尺寸等吸附等不利因素。
鋅合金噴粉加工涂層有橘皮:產(chǎn)生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100℃左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。而大于150℃時流平效應其主要作用
鋅合金噴粉加工粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。
這個數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。
氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。實驗結果表明;當輸送空氣量為3升/秒時,上粉率百分之就九十五左右,而加大氣量時,而輸粉空氣量每增加一升/秒時,則上粉率降低百分之二到三。