液態(tài)硅膠機生產廠家專業(yè)團隊在線服務 天沅專業(yè)10經驗

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。

液態(tài)硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;　

3. 鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環(huán)控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預熱功能-----提率;　

7. 高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩(wěn)定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態(tài)硅膠機特殊加料系統設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態(tài)硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

      液體硅膠機的形狀不穩(wěn)定，具有彈性，還因為更多的模具分型容易形成飛邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產液態(tài)硅橡膠(LSR)產品的時候，自動脫模成為必然?！?

　  即便如此，仍然不會將雙組份液態(tài)硅橡膠(LSR)的注塑看作是主要競爭性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。液體硅膠機的部件應用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素。”　

現有的市場潛力　

　  盡管市場潛力在于大批量的生產，但是小批量部件的潛力也是可以預計的。前提是在考慮應用經濟性的情況下技術上的可行性。隨著型腔數量的增加，模具技術的復雜度成指數增長。為了終能夠實現經濟節(jié)約型生產，相對于產品數量而言，應該更加注重研發(fā)時間和產品壽命。

      隨著液態(tài)硅膠制品市場越來越好，很多行業(yè)，都需要用的液態(tài)的工藝才能滿足客戶對產品的要求，液態(tài)硅膠注塑機是一款能實現全自動生產的機器，高產能，整機一體式，體積計量，靜態(tài)混配，直壓式炮筒，占地面積小，操作簡單，方便清洗，方便換料，分為立式機和臥式機兩種機型，下面由硅膠哥給你講解：

1：立式機向下合模，有單雙滑板兩種機型，先進的滑軌控制，快速穩(wěn)定，減少油污，滿足自動化生產需求，主動式針閥封膠系統，注膠更精準，全新伺服電機更節(jié)能，用電量每天4-5度！一年可省十萬元電費

發(fā)泡設備是用于產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑料泡沫的原料，并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。既然是機器就避免不了出現一些運行故障，下面說說發(fā)泡設備常見運行故障和排除方法：

.發(fā)泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。

①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上"紅色"按鈕。

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。