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法蘭機工藝要求

2.1  嚴格按圖紙資料和工藝過程卡進行加工，改變工藝過程，應經技質部同意方可改變。

2.2  法蘭不允許補焊。車工必須把內孔補焊過的鍛坯剔除，不予加工。其它部位發(fā)現(xiàn)有車不掉的裂紋、折迭、夾渣等等缺陷及黑皮，交技質部鑒定做處理，不得私自向下道工序流轉，不得補焊。

2.3法蘭半成品、成品在各工序間流轉和搬運過程中，每片法蘭間必墊膠皮墊，嚴防產品碰傷和劃傷。

3． 技術要求

3.1 圖紙未注公差的自由尺寸，其公差按國家“公差與配合”標準15級精度批執(zhí)行。

3.2 圖紙未注倒角，按0.5X45°倒鈍角。

3.3 圖紙實行內控公差：

桓臺縣果里鎮(zhèn)成祥鍛壓機床 廠專業(yè)生產卷板機、卷錐卷板機、平板機、開平線，質量保證，價格低廉。

德標高徑法蘭，為保證焊頸法蘭壁厚，焊頸部位的外徑尺寸在標準尺寸上加0.5作為公稱尺寸，實行內控公差（ 1/-0）。法蘭內徑公差，5″以下控制到（ 0/-0.5）,5″以上控制到( 0/-0.8).

3.3.2美標高徑法蘭內徑上限公差，12″以下內控為（ 0/-0.5）;12″以上內控為( 0/-0.8),焊頸處外徑只允許正公差,而且內控到 1MM。

3.3.3日標法蘭內徑公差上、下限各內控0.1MM。

3.3.4德標、法蘭，內徑公差帶內控制到1.5~0.8MM。以保證在螺栓孔加工中偏心距不會超差。日標法蘭內徑公差帶內控到0.3~0.5。法蘭成型機的質量查驗：下面桓臺縣果里鎮(zhèn)成祥鍛壓機床廠就來為我們介紹一下法蘭成型機的質量試驗。即12″以下美標、德標法蘭公差帶為0.5MM，日標為0.3MM。12″以上美標、德標法蘭公差帶為0.8MM,日標為0.5MM。

強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面. 承插焊法蘭：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；經過進步資料運用率和出產功率，出產成本隨之降低，利潤率隨之進步，市場競爭力隨之增強。 松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和 對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封； 整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。

使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式 管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式， 具體參看《HG20605-97》 1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；該產品適用于316ss不銹鋼及非金屬（塑料），它的制造尺寸從½。 2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統(tǒng)各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上采用美洲標準體系和歐洲標準體系； 3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。 4.對于非標準件，需按法蘭規(guī)范設計程序進行設計制造。

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