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蘿卜干烘干機溫控方案規(guī)劃

PID 操控從發(fā)生并發(fā)展至今已有百年歷史，雖然現(xiàn)在各種先進控制算法層出不窮，但PID 操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數(shù)易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據(jù)主導地位，廣泛的應用于工業(yè)生產(chǎn)中。

蘿卜干烘干機

PID 操控的中心是數(shù)學模型及其參數(shù)的設定，本文結合溫控箱的實踐生產(chǎn)過程，存在升溫文天然降溫的問題，規(guī)劃操控算法時，將其當作一個線性系統(tǒng)，選用一個慣性環(huán)節(jié)結合一個純滯后環(huán)節(jié)作為溫控箱的數(shù)學模型。

蘿卜干烘干機使用單片機規(guī)劃了紫菜烘干機的溫度操控系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行

可靠、成本低、維護便利、操作簡單等特色。突破了傳統(tǒng)加工易污染、效率低的問題，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監(jiān)控，具有操控精度高、自適應強的特色。后期研討可將其擴展為其它水產(chǎn)品以及農(nóng)產(chǎn)品的烘干操控系統(tǒng)，契合市場需求，完成產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因為我國玉米出產(chǎn)規(guī)模較大，70時代初期才開始對玉米烘干設備進行研討，玉米干燥設備較落后，因此研討出產(chǎn)先進的玉米烘干設備十分必要，本文就玉米干燥設備的進展進行了總述，為研討適合我國實際情況的先進蘿卜干烘干機供給理論依據(jù)。

蘿卜干烘干機降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個階段被排出，直到紅棗達到了烘制要求，完畢烘制。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng)，紅棗失水表里一致，保證了烘制質量。此階段大約用1 ～ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進行晾干的方法，當植株體內(nèi)的含水量下降到45%上下時，用起條的方法進行暴曬。堆積的棗厚度不要超越1 m，要求堅持通風，紅棗存放10 ～ 15 d 后就可裝箱進入市場。

曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對比

烘干棗不受氣候的影響，干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小，并避開塵土和蚊蟲，與天然晾曬比較，烘干設備不僅烘干時間短，而且破損率降低了46%，防止霉爛、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。

蘿卜干烘干機電費成本對比

以烘干房溫度65 ℃相同工況下，均勻脫水1 kg為準進行比較計算。實測熱泵消耗電能費用0. 37 元，再考慮太陽能節(jié)省的電能，則脫水1 kg 消耗電能費用0. 3 元。

溫控烘干除濕設備適合一般家庭、工作室運用。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。其間除濕體系、熱風循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達節(jié)能目的。比市場上常見的烘干機具有功能安穩(wěn)，實用范圍廣、能耗低一級特點，是一種搞效可行的產(chǎn)品。溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的，溫度梯度的作用是阻撓水分從內(nèi)部向表層分散，物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度，溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關的。

蘿卜干烘干機外觀結構設計

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長方體，除濕設備放置設備背面，加熱設備及電氣控制箱放置設備底部，組織簡略，內(nèi)部空間利用率高。蘿卜干烘干機材料選用4040 工業(yè)鋁型材做結構，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。整個箱體在外壁和內(nèi)壁之間填充保溫棉，保溫層材料應均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達杰出的保溫作用。箱頂上部需設置一至二只尾氣排出管，在蘿卜干烘干機管內(nèi)還應有調(diào)節(jié)閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內(nèi)層。在門四周的壓邊上應加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；另一種選用柔性較好的氈條。蘿卜干烘干機跟著農(nóng)作物栽培結構的調(diào)整，近年來，農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農(nóng)副產(chǎn)品在國際上有很高的價值和食物價值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費者的青睞。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風從四周進入干燥箱。

舜天蘿卜干烘干機的設計獨特，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設計了一個等壓室，形成等壓主送風體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置，蘿卜干烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向，開始完成了均勻送風。一起又設計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。對于鮮棗的干制實驗結果顯示，干燥時刻為18h，傳統(tǒng)天然干燥時刻為15d，遇上陰雨氣候還要延長。

在熱風爐的煙道中設計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，提高了產(chǎn)品的烘干質量和產(chǎn)量。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大大降低了生產(chǎn)成本。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。

蘿卜干烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。