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廣州萬舉機械有限公司——工業(yè)水式模溫機

注塑模溫機溫度設置多少合適?

注射模溫機的溫度設定有多合適？模具溫度一般比模具溫度高15-20℃，所以需要根據(jù)模具溫度來設定模具溫度，下面是幾種常用塑料模具溫度。

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客戶如何正確選擇合適的模溫機?

水循環(huán)式模溫機：它是用清潔的水作熱介質，一般采用直接加熱和直接冷卻的設計原則。普通廠商模溫機的溫度為：攝氏100度以下、120度、140度、180度四類。

(2)油循環(huán)模溫機：它是利用專業(yè)工業(yè)用油作熱介質，不容易受高溫分解，采用直接加熱和間接冷卻的設計原理。普通制造商常用的模具溫度有攝氏150度以下，180度以下，200度以下，300度以下4種。

廠家的水質如果是酸堿度太高、鐵含量太高，或循環(huán)水中混濁、不干凈的雜質太多，不適用于水循環(huán)模溫機。

廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品如果是透明的，或者是光學鏡面類產(chǎn)品，會因含油氣而影響其光澤度，因此不推薦使用油循環(huán)模溫機。

模溫機潤滑清洗過程

在模溫設備中運轉30分鐘后排出導熱油

污跡終結者用清水循環(huán)清洗至干凈，期間要注意清洗殘?zhí)俊?

排干清洗液，并用壓縮空氣吹干。

采用新型導熱油，成功地解決了模溫機的加溫與換熱，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約電費，為安全生產(chǎn)保駕護航。

模溫機所用的導熱介質: 通常水或導熱油

水冷模溫機的溫度控制范圍：5~200℃。

按溫控范圍進行分類：當模具的溫度要求不超過95℃時，模溫機采用不封閉的工作方式；高于95℃時，采用封閉的工作方式保證系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力，避免導熱介質蒸發(fā).當模具處于高溫下，如在注塑過程中使用熱塑性材料時，需要準確、快速的導熱。由于普通型模熱流道內(nèi)空間的局限性，對于精度要求較高的產(chǎn)品而言，熱水型模溫機比油型模溫機更為合適，其控溫范圍在5℃~200℃之間。

油式模溫機的溫度控制范圍在45℃~350℃。

冷熱一體模溫機的工作原理

冷熱型一體化模溫機以其獨特的聲名，可控制加熱或制冷。工廠化生產(chǎn)中的各種機械設備，有的需要加熱控制溫度，有的需要制冷控制溫度。為了滿足這些需要加熱和制冷的功能要求，特別研制了一種模溫機。加熱或制冷是通過兩塊電腦板分別控制兩個溫控系統(tǒng)的方式實現(xiàn)的。

并可根據(jù)工藝要求自動檢測控制目前所需的加熱或制冷，智能識別當前溫度，同時具有過熱保護設計更加安全。常規(guī)注射成型工藝中，若設定較低的模溫機溫度，可縮短成型周期，但易產(chǎn)生收斂線，造成模溫機外觀質量差。反之，當模溫機溫度設定較高時，可提高產(chǎn)品表面外觀質量，但易產(chǎn)生變形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期長，成本高。冷、冷一體化模溫機的冷、熱技術可以同時解決以上問題。

采用燃油鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水對一個成型周期的模溫機溫度進行控制，使以上兩種方法的優(yōu)點得到充分發(fā)揮。能消除產(chǎn)品表面的熔接痕、皺l紋、銀絲等，徹l底解決塑膠制品表面收縮現(xiàn)象，使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。不需噴涂后進行后續(xù)加工，可有效降低成本，縮短交貨期。

模溫機養(yǎng)護須知

無論在寒冬或炎熱的夏天，在任何季節(jié)或環(huán)境下，模溫機在停用時，必須將冷卻水連接管斷開，在不工作狀態(tài)下，防止天氣下出現(xiàn)結凍現(xiàn)象，然后將管路中殘留的冷卻水/導熱油清洗干凈，包裝，置于干燥處。除上述基本操作外，冬季模溫機的維修一般分為三塊。

模溫機加熱管的維護：

南京城內(nèi)分布著歐諾智能客戶，有些客戶距離很遠，模溫機在運輸途中和工作過程中出現(xiàn)熱膨脹冷縮，可能導致接線端螺母松動，導致電流過大，造成接線端銅片氧化，造成短路燒壞熱管和接觸器。一般維修方法為：第l一步：取下機器后蓋，打開熱水管的接線蓋，用10 MM的套筒將各接線螺母與銅片接頭的螺母(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。步驟二：機器水/油垢嚴重時，應拆下整根加熱管，清潔加熱管表面及加熱管筒內(nèi)部，防止加熱管干燒壞。