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四面橫梁焊接機是本公司早開發(fā)的一款機型,它適合每端要求焊兩條線的橫梁焊接,四機一次焊接成型,焊接長度范圍750mm至3000mm,可焊接工件厚度不低于0.6mm。此款機型有A,B兩款。A款焊接單梁,B款焊接雙梁。
四面橫梁焊接機焊接電源形式的配置與比較
眾所周知,焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置.目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法,為了擇優(yōu)選取,我們進行了對比分析.
(1)CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護.
優(yōu)點:CO2氣體價格低、生產(chǎn)、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化、熔敷速度快,生產(chǎn)效率比手工焊高2~4倍,而且抗銹、抗裂性能好;
缺點:大電流焊接時,焊接表面成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。
自動焊接技術(shù)的發(fā)展速度很快,所謂的自動技術(shù)由焊接機取代了人工焊接的進行,及減少了焊接技術(shù)人員的數(shù)量又保證了工作效率的焊接產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
自動焊接機的熱源選擇:自動焊接機的熱源主要有鎢極弧焊機、等離子焊機、CO2/MIG/MAG熔化極氣體保護焊機、埋弧焊機、激光焊機等自動焊機。對于鋁、鎂及合金等,一般采用交流弧焊機或者MIG焊機自動焊機焊接。
自動焊接設備在各工業(yè)的應用中所發(fā)揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,焊接生產(chǎn)過程的機械化和自動化是焊接機構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢。在全位置焊中應用自動焊接設備,焊接執(zhí)行部件采取旋轉(zhuǎn)副驅(qū)動的方式,對焊姿態(tài)進行靈活且合理地改變,有利于全位置焊接工作的進行。
自動焊接設備的特點
焊縫牢固美觀
熱影響區(qū)小,焊縫平整無氣孔,焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬;
設備
輸出功率穩(wěn)定,對焊接環(huán)境無要求,能在室溫或特殊條件下焊接,可焊鈦、石英等難熔材料,并能對異性材料施焊;
電光轉(zhuǎn)換率高
能耗低,長期使用可為用戶節(jié)省大量成本支出;
操作簡單
操作簡單方便,體積小巧便攜,便于搬運。
焊接設備是指實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。
焊接設備的主要類型有電焊機、火焰焊設備和其他焊接設備。其中主要是電焊機,它包括如下幾種:
(1)電弧焊機,它又分為手工弧焊機(弧焊變壓器、弧焊整流器和弧焊發(fā)電機)、埋弧焊機和氣體保護弧焊機(不熔化極氣體保護焊機和熔化極氣體保護焊機)。
(2)電阻焊機,它分為點焊機、凸焊機、縫焊機和對焊機。
(3)其他電焊機,如電渣焊機、等離子弧焊機、高頻焊機、電子束焊機、光束焊機、超聲波焊機、摩擦焊機、冷壓焊機、釬焊機等。
不同的焊接設備,可以焊接同一焊件,這就要根據(jù)實際使用情況,選擇較為合適的焊接設備。
如在野外焊接時缺泛電源和氣源,則只能選擇柴油直流弧焊發(fā)電機等弧焊發(fā)電機作為焊接設備。
對焊后不允許再加工或熱處理的精密焊件,應選用能量集中、不需添加填充金屬材料、熱影響區(qū)較少、精密度高的電子束焊機。