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機械鍛造加工工藝中的熱處理

機械鍛造加工工藝中的熱處理

加工的知識，前面已經(jīng)有了很多，但是對我們來講，這些知識還不足以概括，總歸會有遺漏之處，因此需要進行知識的補充和更新，以便我們及時掌握更多更新的知識，從而對馬鞍山茂金鍛造廠加工這一方面的了解做到和細致。

件機鍛造加工工藝中的熱處理

件機鍛造加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和終熱處理這兩種。預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內(nèi)應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。終熱處理：其目的是為了提高件的硬度和耐磨性能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

機械鍛造加工的精度

機械鍛造加工知識

機械鍛造加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

獲得機械加鍛造工精度的方法有哪些?

鍛造尺寸精度：主要有試切法、調(diào)整法、定尺寸法以及自動控制法等這些方法。幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等這些方法。相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等這些方法。

?大型鍛造件行業(yè)有哪些特點

大型鍛造件行業(yè)有哪些特點

大型鍛造件產(chǎn)品是比較特殊而又較為常用的鍛造件種類，因此大型鍛造件行業(yè)所呈現(xiàn)出來的特點與普通的鍛造件行業(yè)有很大的不同。

首先，大型鍛造件本身就是比較特殊的被加工對象，現(xiàn)在的大型鍛造件基本上都是采用高溫合金材料制作而成的，有的還會用于強度特別高的鈦合金，這類合金被加工的難度是比較大的，一般來說都是用于機械領域，所以如果能將這類合金材料加工成大型鍛造件的話就可以體現(xiàn)鍛造件廠家的整體實力和技術(shù)水平。

其次，大型鍛造件行業(yè)對設備的要求非常高，這也與加工材料自身的特性也很大的關(guān)系。如果加工設備達不到要求的話根本就無法對難以變形的金屬材料進行加工。

所以，大型鍛造件加工行業(yè)本身就是一個比較有技術(shù)含量的行業(yè)。而它加工的大型鍛造件也是產(chǎn)品的代表

?鍛造件鍛造工藝方案的分析和確定

鍛造件鍛造工藝方案的分析和確定

工藝分析的任務可歸納為：根據(jù)鍛造件的功能特性、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、品質(zhì)要求和生產(chǎn)批量，在已有的或可以獲得的設備、裝置、工具、能源、檢驗手段、管理水平和人員素質(zhì)的條件下，提出可供采用的各種工藝方案。

在進行工藝分析時，必須考慮并回答下述問題：

1.能否滿足鍛造件的功能;

2.能否滿足圖紙技術(shù)條件和質(zhì)量標準;

3.鍛造件結(jié)構(gòu)是否合理，有無多余的敷料;

4.加工余量是否可以減少;

5.變形力或變形功能能否降低;

6.金屬流線是否符合要求;

7.保證質(zhì)量的工序有無遺漏;

8.工序和工步是否已經(jīng)少;

9.材料利用是否充分，有無可能與其它鍛造件聯(lián)合鍛造，一模多件或一坯多件;

10.有沒有考慮冷鍛，精鍛，擺輾，軋制，局部模鍛，分段模鍛，聯(lián)合模鍛，鍛焊等工藝。