回轉(zhuǎn)窯廠優(yōu)選企業(yè),祁縣選礦廠

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解回轉(zhuǎn)窯廠，請來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯具有以下優(yōu)勢： 

1，結(jié)構(gòu)優(yōu)良，低壓損失的立式預(yù)熱器可有效提高預(yù)熱效果。預(yù)煅燒的石灰石可以分解成窯20-25％，可直接使用10-15mm的細(xì)粒石灰石; 

2.可靠的回轉(zhuǎn)窯，兩端帶有組合式密封。 使用泄漏系數(shù)小于10％的復(fù)合耐火材料，以減少輻射熱損失;  

3.填充，可分隔，通風(fēng)的圓形或方形立式冷卻器，使冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于運(yùn)輸和儲存，并可將二次空氣預(yù)熱到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)達(dá)到700℃以上，減少運(yùn)動部件和特殊材料。

影響石灰回轉(zhuǎn)窯熟料熱耗的幾點(diǎn)要素：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方法的不同。生產(chǎn)方法不一樣，生料在被煅燒中耗費(fèi)的熱量就不盡相同，一般情況下濕法熱耗較干法熱耗高都會偏高。

2、石灰回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱的流失。因?yàn)槭炝显诶鋮s時(shí)伴隨著大量的熱量的流失，所以可對這些余熱進(jìn)行回收利用，其中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的是可作為助燃空氣和余熱發(fā)電，從而有效提高傳熱效率，減少熱能的損失。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯生料的性質(zhì)因素。因?yàn)轭w粒較細(xì)的生料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)易燒，熱耗就會大大減少。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)窯，成球機(jī)，炭化爐，破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)，球磨機(jī)，磨粉機(jī)，烘干機(jī)，斗士提升機(jī)。如需詳細(xì)了解本廠的回轉(zhuǎn)窯廠，請來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯枯燥原理：

枯燥是應(yīng)用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè)，常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法，即以熱氣體為介質(zhì)，將熱間接或直接傳送給濕物料，使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制?，并?jīng)過外表處的氣膜向氣流主體擴(kuò)散；于此同時(shí)，由于物料外表上濕分氣化的結(jié)果，使物料內(nèi)部和外表之間產(chǎn)生濕分差，物料內(nèi)部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴(kuò)散，從而使物料得到枯燥?；剞D(zhuǎn)窯的輪帶長期受到較大旳壓力，并且承受旳溫度高，因此對油有著嚴(yán)格旳要求。

物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(qiáng)(即汽化強(qiáng)度)必需大于枯燥介質(zhì)中水汽的分壓。兩者的壓差越大，枯燥速度就越快，枯燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，枯燥作業(yè)也就中止。由此可見，枯燥是傳熱和汽化強(qiáng)度相分離的過程。

穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度和窯尾溫度很重要：

1)關(guān)注煤粉質(zhì)量

2)控制生料的易燒性

3)勤察看儀器和儀表

借助相關(guān)儀表及時(shí)控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及早采取有效措施或向有關(guān)部門反映。

4)調(diào)整燒成溫度的辦法

先調(diào)鳳煤，如溫度仍達(dá)不到請求時(shí)，再調(diào)窯速；如生料“黑影”繼續(xù)前移，燒成溫度降落，需求繼續(xù)降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達(dá)升溫的目的。

5)控制尾溫

控制尾溫的主要辦法是增大或減小排風(fēng)量?？椿鸸け匦枳龅娇匆淮?，察看一次尾溫，如遇動搖，更應(yīng)勤看，留意變化，及時(shí)調(diào)整，確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi)。