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超聲波清洗機效果和質量的問題

超聲清洗機根據清潔對象和生產規(guī)模的請求，其構成和構造不同很大，可所以雜亂、巨大的設備，也可所以十分簡略的構造。這兒側重討論由超聲頻電源、換能器和清潔槽構成超聲波清洗機的中心有些的質量疑問。

   1、超聲換能器構造的挑選

   在低超聲頻段(20—100KHz)，現(xiàn)在工業(yè)上絕大多數是選用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，構造上的不同首要在于輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭。

   喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即相同的輸入電功率．在清潔槽中得到較大的聲功率，而耗費在換能器上的電功率較少，因此換能器的發(fā)熱也低．

   當輸入換能器的電功率相一起，因為喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其粘結的不銹鋼板外表空化腐蝕小。清潔槽(或浸入式換能器）的壽數延伸。由此導致我們大量出產的中低端閥門訂單急劇下滑，而重點用戶急需的gao檔閥門卻有增無減。所以在通常情況下選用喇叭狀換能器較好，為進一步提大聲輻射效率、展寬頻帶，中國研制出一種半穿孔構造的寬頻帶超聲清洗機換能器”

   這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其長處更為杰出．因為它能夠削弱橫向振蕩所帶來的不良影響因為頻帶較寬，也有利于掃頻清潔．

   在某些場合，例如清潔較深螺孔時．宜選用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚集形狀，以提高輻射面的聲強。這種換能器通常不是粘結在清潔槽上，而是直接插入液體中進行清潔。

   2、換能器在清洗機槽中的散布及粘結疑問

   現(xiàn)在有些超聲清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列．輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這么高的強度一方面會加速不銹鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方面因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發(fā)生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積核算)。在清洗人員采用化學材料噴洗清洗對象時，這些化學材料對高壓清洗機噴嘴就會造成腐蝕性，從而影響噴嘴功能的正常發(fā)揮。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

清洗機的主要故障及使用要求

高壓清洗機也叫高壓清洗設備是由增壓泵和動力系統(tǒng)兩大部分組成，增壓泵的作用是將一定量的水形成壓力水柱。泵的分鐘/流量和壓力，是指這個泵有能力在一分鐘內使那么多的水通過噴嘴并產生的工作壓力值。高壓清洗機使用的閥和泵頭，在柱塞拉動水通過閥，并加壓。閥門通過防止回流來控制水按一定的順序通過泵。閥門由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側不同的壓力差來完成工作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉并防止回流。電動機、柴油機等動力源驅動的部分的作用，就是給增壓高壓泵提供動力保證。水流量的大小有三種方式控制，1、通過增加或減少泵頭柱塞的直徑，2、通過加長或縮短柱塞的行程。3、通過增加或減慢柱塞的往復速度。

超聲波清洗機的原理與使用

在市場經濟的環(huán)境下，對產品質量需求越來越高。為確保產品質量，許多公司在產品出產過 程中，將選用清洗技術來進步產品質量，為公司發(fā)明杰出的經濟效益。     當時在一些工業(yè)產品出產過程中，使用超聲波清洗是一種洗凈作用好，報價經濟，有利于環(huán) 保的清洗技術。超聲波清洗機能夠使用于清洗林林總總體形巨細，形狀雜亂，清洗度需求高 的許多工件。例如可用于清洗掛鐘零件、照相機零件、油咀油泵、汽車發(fā)動機零件、精細軸 承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、注射1器及各種光學鏡頭號；②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0。還能夠用于清 洗印制板、半導體晶片及器材、顯象管內的精細零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產品。     一種物件的清洗能夠依據其塵垢的性質，選用機械物理力清洗的辦法或化學力清洗的辦法， 還能夠用各種組合辦法來進行清洗。     如果用自來水或清水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗，若在清洗液中增加一些洗刷 劑，則歸于組合清洗，對不一樣的清洗目標選用不一樣的洗刷劑，更具有顯著的清洗作用。