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“互聯(lián)網(wǎng) ”已經(jīng)成為行業(yè)的熱詞。在市場受到大環(huán)境沖擊的背景下,“互聯(lián)網(wǎng) ”的模式為企業(yè)轉型升級帶來了新的發(fā)展契機。作為先進的冶金設備,在冶煉金屬過程中設備需要鍋爐需要承受高溫,普通的材料無法抵御高溫加熱,經(jīng)常會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。在傳統(tǒng)渠道成本不斷上漲的當下,通過新興渠道消化傳統(tǒng)渠道成本泡沫,以互聯(lián)網(wǎng)方式收集行業(yè)大數(shù)據(jù),為傳統(tǒng)企業(yè)突破發(fā)展瓶頸開辟了新的道路。
從互聯(lián)網(wǎng)到電商狂歡,電商消費大軍的快速壯大推動著行業(yè)新興渠道的發(fā)展。盡管傳統(tǒng)渠道的布局優(yōu)勢與深耕空間依然存在,新興渠道卻呈現(xiàn)出了更迅猛的發(fā)展態(tài)勢。有一些產(chǎn)品在使用的過程中由于溫度太高而會出現(xiàn)彎曲或者是斷裂的情況,這款產(chǎn)品在比較高的溫度下并不會出現(xiàn)變形的情況,雖然得到很多人的關注。如何實現(xiàn)傳統(tǒng)渠道與新興渠道的整合,打破現(xiàn)有渠道困局,成為了企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)大潮下實現(xiàn)轉型升級的重要一環(huán)。
冶煉石墨坩堝有哪些特點
在冶煉中,石墨坩堝的材質(zhì)可以分為人造石墨、石墨—黏土材質(zhì)和石墨—碳化硅材質(zhì)。由于輝縣市豫北電碳質(zhì)制品廠主要從事的是人造石墨含碳量99.9%坩堝的加工定制,我們接觸到的大部分都為人造石墨坩堝為主。
由于冶煉行業(yè)來說需要在嚴酷的條件下進行,石墨坩堝在原材老的、制造等方便都進行了特殊化的處理,石墨坩堝的特性如下:
1.高熱傳導性:由于石墨具有其他金屬材質(zhì)無法代替的導熱效果,從而縮短了材料的熔煉石墨時間。
2.抗熱震性,耐熱沖擊性強,對于在極冷極熱的情況下,不易斷裂。
3.良好的耐高溫性:耐火度高,可耐1200~1600度高溫。
4.抗侵蝕性:對抗熔湯的侵蝕性強
5.扛氧化性:由于石墨在氧化氣霧中的高溫易發(fā)生氧化,豫北電碳對石墨坩堝進行了表面的扛氧化處理。
6.抗粘連性:因為石墨本不易于熔湯粘連的特性,熔湯的浸透和粘附少。
石墨坩堝的使用范圍
(1)爐前取樣用石墨坩堝。
在鋼鐵和有色金屬冶煉過程中,爐前成分分析必不可少,石墨坩堝用作取樣用。它具有耐高溫性能好、高溫強度高、與熔融金屬不起反應、不浸潤和不污染熔融金屬及抗熱震性等特性。盡管傳統(tǒng)渠道的布局優(yōu)勢與深耕空間依然存在,新興渠道卻呈現(xiàn)出了更迅猛的發(fā)展態(tài)勢。石墨坩堝是采用石油焦、瀝青焦為原料,以煤瀝青為黏結劑,經(jīng)混捏、磨粉、壓制、焙燒和石墨化制成毛坯,經(jīng)機械加工成所需形狀。石墨坩堝應保存潔凈干燥場所,切忌污染。
(2)化學分析用玻璃炭坩堝。
玻璃炭坩堝具有機械強度高、不透氣、耐化學腐蝕、熱穩(wěn)定性好、扛氧化性強、使用過程中無炭粉剝落、不產(chǎn)生污染等導電、導熱及成本低等特點,在化學分析中,替代石英坩堝和鉑金屬坩堝。石墨坩堝生產(chǎn)工藝:石墨坩堝生產(chǎn)工藝有兩種,有塑性成型、冷等靜壓成型工藝。它是用糠銅或醇樹脂為原料,加入少量固化劑,置于模具中并在一定升溫速率下固化后,經(jīng)焙燒而成,也可進行石墨化處理。
(3)定氧用石墨坩堝。
用于鋼鐵氧分析,由光譜炭棒加工而成。
(4)制造標準樣用石墨坩堝。
在鋼鐵和有色金屬分析中,用石墨坩堝制作標準試樣。