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脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數字量。每秒鐘脈沖交替變化的次數稱為頻率。PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如:脈沖數在角度控制中的應用。步進電機驅動器的細分是每圈10000,要求步進電機旋轉90度。指令表編程語言的特點是:采用助記符來表示操作功能,具有容易記憶,便于掌握。那么所要動作的脈沖數值=10000/(360/90)=2500。
1.電工原理和電機原理一定要懂,簡單的就記背也要背下來,比如馬達容量1KW2A,正反轉,星三角接線,電線容量。電阻,電感,電容的特性等
2.液壓和氣動也要掌握,比如壓力換算,壓力和電流的比例換算,這在有壓力控制上都要用到
3. 電線截面要會看,線拿到手就知道幾平方的,還有什么電器上該用什么線,比如馬達就用4線的,3根主線1根接地。從變頻器上出來的要用屏蔽線。
PLC 的發(fā)展階段
雖然PLC 問世時間不長,但是隨著微處理器的出現(xiàn),大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路技術的迅速發(fā)展和數據通訊技術的不斷進步,PLC 也迅速發(fā)展,其發(fā)展過程大致可分三個階段:
早期的PLC(60 年代末—70 年代中期)
早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC 多少有點繼電器控制裝置的替代物的含義,其主要功能只是執(zhí)行原先由繼電器完成的順序控制、定時等。它在硬件上以準計算機的形式出現(xiàn),在I/O 接口電路上作了改進以適應工業(yè)控制現(xiàn)場的要求。隨著現(xiàn)代工業(yè)設備自動化,越來越多的工廠設備將采用PLC人機界面等自動化器件來控制,因此設備自動化程度越來越高。裝置中的器件主要采用分立元件和中小規(guī)模集成電路,存儲器采用磁芯存儲器。
接線端子
這個肯定是每個柜子都必不可少的東西根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的東西就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量。繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后,端子排優(yōu)先采用縱向排列,內部線和外部線的線槽要盡量分開,如圖2所示?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。
PLC控制柜的使用條件
供電電源:DC直流24V,單相交流220v,(-10%, 15%),50HZ
防護等級:IP41或IP20
環(huán)境條件:環(huán)境溫度在0℃-55℃,防止太陽光直接照射;空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。遠離強烈的震動源,防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。避免有腐蝕和的氣體。