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油泥模型制作廠家報價 奧圖亞公司

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發(fā)布時間:2020-11-03 04:10  
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視頻作者:重慶奧圖亞模型有限公司






      往模型胎基表面上油泥我們稱為填敷(也有稱為填墩、上泥)。填敷油泥就像做雕塑要先“上大泥”一樣。但填敷油泥不能像做雕塑將泥土一坨一坨地按在支架上,然后用要棒使勁地敲打壓緊。填敷油泥的主要方法有“推”和“勾”?!巴啤笔怯么竽粗负褪终凭壪蚯巴七M(jìn)填敷;“勾”是用食指彎曲,用其內(nèi)側(cè)向后勾拉填敷,不要用其他手指。填敷油泥只能是一層接一層的敷貼,并且層油泥不要敷得太厚。應(yīng)該是適當(dāng)用力并盡量均勻地先填敷薄薄的一層。然后再照此方法一層一層的填敷較厚的油泥。但不要過厚,可以多填敷幾次,保證油泥之間的貼合,直到填敷滿整個胎基。手指一次可填2~3mm厚,手掌一次可填4~5mm厚。對模型各個部件之間面的連接等細(xì)節(jié),完成不充分的地方進(jìn)行調(diào)整,由于這些部位造型特殊,主要選用圓形刮dao、三角形刮dao和絲刀,也使用一些專用的模板。油泥過厚收縮力會很大,厚薄不勻容裂,也容易和泡沫分離。一般大型油泥模型的油泥厚度為30~50mm,小型油泥模型的油泥厚度為10~20mm。要注意的是多次填敷油泥時不要在層與層之間形成空腔,一定要把空氣排出去。如果油泥之間有間隙,油泥會因收縮陷落而導(dǎo)致表面凹凸不平,也容易形成剝離層,造成刮制時油泥脫離。油泥填敷基本差不多的時候,就可以用模板來檢測所填敷的油泥。根據(jù)工作臺上的定位線設(shè)置好模板,可以看出這些位置所上的油泥的盈虧。用油泥沿模板在這些位置上將高度確定下來,并做好記號作為基準(zhǔn)線,然后把油泥補(bǔ)上,直到基本達(dá)到預(yù)定位置。不同種類的產(chǎn)品模型在制作方法上有一定區(qū)別,因此對填敷的要求不一樣。油泥形成空腔和剝離的原因:千萬不要圖快就大塊大塊地填敷油泥,即使是軟化了的油泥也不是敷上去就能夠很好的貼合,也很可能在層與層之間形成空腔。由于新填敷油泥的溫度與已填敷油泥的溫度之間相差太大,使新填敷的油泥很快冷卻,在兩層之間就容易形成一個剝離層。多次反復(fù)使用過的油泥會密度疏松,粘性降低,即使只是使用過一次,也會產(chǎn)生氣泡。所以使用前,要用力揉搓。油泥烘烤不夠或不均勻也是原因之一,因?yàn)闆]有充分軟化的油泥相互之間是不能貼合的。



       隨有我國汽車工業(yè)持續(xù)飛速的發(fā)展,對有油泥模型的制作也提出了越來越高的要求。傳統(tǒng)的人工制作油泥的技術(shù)顯然已經(jīng)越來越難以滿足新的發(fā)展要求。銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動。而油泥銑削系統(tǒng)則能夠很好的滿足這些新的要求。油泥銑削機(jī)是現(xiàn)今汽車造型設(shè)計室油泥造型的主要加工設(shè)備,可加工包括油泥、泡沫、代木等多種材料,具有加工精度優(yōu)良、、穩(wěn)定性好、自動化程度高等特點(diǎn),我司所生產(chǎn)的該型設(shè)備,采用整機(jī)進(jìn)口模式,具有極高的性價比。kolb油泥銑削機(jī)除了可以進(jìn)行銑削,還可以選配測頭進(jìn)行尺寸測量,適合于汽車、游艇、摩托車等造型過程中對油泥、造型材料等材質(zhì)的自動加工和測量。



       油泥模型可以隨意修改,正是這個特點(diǎn),可以盡情利用風(fēng)洞對其進(jìn)行各種測試,然后不斷完善,直至滿意為止。在風(fēng)洞中主要測試油泥模型的風(fēng)阻系數(shù)及空氣流過車身時產(chǎn)生的效應(yīng),觀察哪里會產(chǎn)生紊流,哪個部位的設(shè)計會影響到風(fēng)阻系數(shù)。如果我們能夠熟練并正確的使用工具,那么在制作油泥模型時就會起到事半功倍的效果。這個階段是造型設(shè)計師與空氣動力學(xué)專家合作的期間,他們共同探討所遇到的車身造型設(shè)計問題,共同改進(jìn)車身造型,使之趨向,既符合造型設(shè)計師的審美要求,又能達(dá)到空氣動力學(xué)的高水平。


       五軸聯(lián)動銑削可以優(yōu)化切削過程、參數(shù),有利于降低刀具磨損、減少后加工,是汽車模具加工技術(shù)發(fā)展的潮流。它適合于使用球頭銑刀加工小曲率的凸表面和較淺的凹表面,也可用于使用銑刀側(cè)面加工自由表面。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。采用3 2軸加工方式可以da限度加快走刀。數(shù)控銑削比仿型銑削精度高、后加工少。實(shí)現(xiàn)五軸高速銑削加工需要不斷加強(qiáng)機(jī)床計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的功能,使之能夠直接接收全部設(shè)計數(shù)據(jù)并加以利用,能夠前瞻處理多個程序塊,能夠方便用戶介入計算機(jī)輔助制造過程修正設(shè)計數(shù)據(jù)。


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