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①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致; 工業(yè)電阻爐
②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料,電渣重熔 這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維,內(nèi)放物料。
工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐(無芯感應(yīng)爐)和熔溝爐(有芯感應(yīng)爐),見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意。坩堝用耐火材料或鋼制成,容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用,迫使熔池液面凸起,熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動。這種現(xiàn)象稱為電動效應(yīng),可使熔體成分均勻,缺點是爐渣偏向周邊,覆蓋性差。與熔溝爐比較,坩堝爐操作靈活,熔煉溫度高,但功率因數(shù)低,電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成,熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝,其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。那么高溫電爐和以往的爐型相比有哪些優(yōu)勢以及它的保養(yǎng)方法,今天我們就來簡單的分析一下。在原理上,可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動,而實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。
電爐的優(yōu)缺點
優(yōu)點
1) 與燃料爐相比容易得到高溫。 2) 可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。 3) 便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4) 電爐沒有燃料爐的排煙熱損失,所以熱。 5) 容易控制溫度,便于遙控、細調(diào)。 6) 能進行快速加熱。 7) 操作性能好,不污染環(huán)境。
缺點
1) 需要增加配電設(shè)備費用。 2) 電力成本高。 3) 電阻加熱溫度超過1000℃時,耐火材料有可能導(dǎo)電,需要注意絕緣問題。
7、爐蓋崩塌的危害
爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過程中的惡故。爐蓋崩塌時,幾噸重的耐火磚落入爐內(nèi),鋼渣四濺,常常引起火災(zāi),對爐體附近二十余米內(nèi)人員、設(shè)備安全造成極大威脅。
爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有:爐料內(nèi)混有密封容器或等易炸物是外界因素;爐內(nèi)瞬間產(chǎn)生了大量的CO達到了極限是條件因素;爐墻(爐蓋)漏水且鋼水淹沒漏水點。
8、爐內(nèi)大沸騰的危害
由于爐料未熔清或加礦溫度低或加礦過量或加礦速度快或爐渣過粘等原因,都可能使熔池內(nèi)C-O反應(yīng)過于劇烈,造成爐內(nèi)大沸騰,壓力猛增,火焰、鋼渣劇烈噴吐,而發(fā)生安全事故