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蘭溪鋁硬質(zhì)氧化工藝誠信企業(yè)推薦 貝斯特鋁制品精湛技術(shù)

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發(fā)布時間:2021-07-27 09:53  






蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術(shù)力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。為廣大客戶服務。

噴涂順序 雙色鋁型材,需要涂上兩種顏 色,有兩種顏色必然存在深色與淺色,噴涂必然有先有后,噴涂前必須要考慮哪種顏色先噴,哪種顏色后噴,要根據(jù)具體情況而定,若是先噴淺色、后噴深 色,則先噴涂的淺色就要經(jīng)過兩次固化,即兩次烘烤,容易將淺色烘烤變色,若是先噴深色、后噴淺色,則后噴淺色對前噴深色的覆蓋性受到一定影響,要想覆蓋深色就要增加漆膜厚度,但是漆膜厚到一 定的程度后,又容易產(chǎn)生脫膜現(xiàn)象。因此。生成金屬的氫氧化物,將膜孔堵塞封閉劑中的某些金屬離子擴散至膜孔中后在一定的pH值下發(fā)生水解,以氫氧化物形式沉淀于膜孔中,或封閉劑中某些活性粒子與鋁氧化膜作用產(chǎn)生OH-,然后與擴散至膜孔中的金屬離子作用生成氫氧化物沉淀,將膜孔堵塞。在實際生產(chǎn)中,采用先淺后深的工藝較為可行。

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在陽極氧化過程中,導電性對氧化膜有影響,也會引起著色料產(chǎn)生色差,該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn),主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中,鉗料不緊,導致個別料導電不良,從而使得其氧化膜相對有所不同,再經(jīng)著色后,就會產(chǎn)生色差。




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鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進行表面處理滿足不同需求,常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學涂裝前處理。

2、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

3、導電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護又要導電的場合。

4、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;

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