遼寧垃圾金屬分離機生產(chǎn)商的行業(yè)須知「金欣重工」

渦電流分選機的工作原理詳解：

渦電流分選技術是一種新型分選技術，主要是利用了磁石按照特定排布順序，組合成的強磁磁輥，當分選皮帶上的物料，以一定的速度均速通過高速旋轉的磁場交變區(qū)域時，物料中的高電導率有色金屬（銅鋁鎂鋅）等，有色金屬表面會產(chǎn)生渦電反應（電磁感應定律），此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場,根據(jù)同磁極相斥(洛倫茲力)，從而使得有色金屬物料獲得一個相對運動方向，偏上位置的一個彈出力，從而跟電導率小的塑料等非金屬物料分離開，有色金屬在初速度的作用力下拋物線橫向距離相對較遠。

渦電流金屬分選機（Eddy current metal separator）產(chǎn)生異響指的是在開機工作的時候，設備出現(xiàn)的各種噪音或者不正常的響聲,當設備出現(xiàn)異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損,共振等造成的，這時候需要及時排查設備異響原因,防止繼續(xù)使用對設備造成不可逆轉的損壞,根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗對渦電流分選機產(chǎn)生異響的原因,及故障排查方法做了以下整理,客戶在出現(xiàn)異響的時候可以按照以下方法進行排查。分選磁輥部位異響,并且有冒煙的情況發(fā)生的時候，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞,因此磁輥內(nèi)部為強磁對鐵等磁性金屬有很強的吸力,當鐵粉鐵銹等細小金屬通過外筒皮進入分選機內(nèi)部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會發(fā)熱并且磨損筒皮，造成異響,這種情況下及時更換外筒皮,并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。

渦電流分選機配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點：

3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，大到拳頭大大塊的鐵都吸走，并且磁輥自帶的卸鐵區(qū)可以更好的將鐵卸下。

半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點有以下幾個

1、磁力強：內(nèi)部采用強磁跟普磁按照一定結構組合，

可以達到強磁吸鐵區(qū)域場強高達3000GS吸力強大。

2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場設計優(yōu)化卸鐵區(qū)域，

可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。

3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設計可以方便調(diào)節(jié)強磁位置，

使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。

4、成熟結構設計：構造簡單，幾乎零故障，使用壽命長，退磁率低。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項；

1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設備中。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調(diào)整到合適運轉速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調(diào)節(jié)到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調(diào)節(jié)螺桿把緊，然后松動調(diào)節(jié)螺桿螺絲。

5、將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調(diào)節(jié)的時候一定注意要把緊調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，調(diào)整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調(diào)節(jié)。