北?；炷僚淞蠑嚢枰惑w機(jī)生產(chǎn)廠家在線咨詢「億景機(jī)械」

混凝土在澆筑后要進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)工作，以避免混凝土出現(xiàn)干裂、強(qiáng)度缺乏等質(zhì)量問(wèn)題，那么做好混凝土的維護(hù)工作要滿足哪些基本要求呢?

　　1.混凝土的維護(hù)時(shí)刻應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　1)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制造的混凝土，不該少于7d;選用其他品種水泥時(shí)，維護(hù)時(shí)刻應(yīng)根據(jù)水泥功能確認(rèn)。

　　2)選用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料制造的混凝土，不該少于14d;

　　3)抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不該少于14d;

　　4)后澆帶混凝土的維護(hù)時(shí)刻不該少于14d。

　　5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)添加維護(hù)時(shí)刻;

　　6)根底大體積混凝土維護(hù)時(shí)刻應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃確認(rèn)。

說(shuō)到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來(lái)說(shuō)，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說(shuō)混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行機(jī)械清洗，保證料斗的清潔度，調(diào)整傳感器使料斗正常歸零。下面就由小編來(lái)為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過(guò)度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過(guò)低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒(méi)有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過(guò)高，風(fēng)大混凝土過(guò)早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒(méi)有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過(guò)高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無(wú)水石膏；

攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；2)塑料薄膜應(yīng)靠近混凝土配料機(jī)外露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有冷凝物。如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉(cāng)式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過(guò)微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施，商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn)，水泥倉(cāng)的工作效率是直接影響整個(gè)工程進(jìn)度的主要因素。所以，水泥倉(cāng)無(wú)論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實(shí)時(shí)操作中也要格外的注意。

當(dāng)需要卸料時(shí)，打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送機(jī)將水泥運(yùn)出。加料過(guò)程中，如有“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進(jìn)料，保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢造成浪費(fèi)。在技術(shù)方面，我們需要增加水泥倉(cāng)的容量。水泥倉(cāng)應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施：初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近。水泥倉(cāng)開(kāi)度應(yīng)大，不應(yīng)影響水泥倉(cāng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉(cāng)工作時(shí)，在將水泥輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}的過(guò)程中，操作人員應(yīng)按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。