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應(yīng)該如何防止木枕的開裂

一般枕木是當(dāng)今鐵路上的重要配件之一，這種枕木種類雖多，但使用較多還是木枕。但是，這木枕頭有一個缺點，就是容易開裂，那么，有沒有什么好的預(yù)防措施呢？

防腐枕的目的在于通過防腐劑對木材進(jìn)行浸漬，使具有防蟲、的作用，從而達(dá)到延長木材的使用壽命。而且當(dāng)前市場上許多對木材表面進(jìn)行涂刷和深水浸漬的防腐劑處理工藝明顯達(dá)不到這一目的。為防止風(fēng)蝕、紫外光侵害以及蟲方法將注入木料，直至規(guī)定的深度。為保證木材的機(jī)械強(qiáng)度，對刻痕工藝作了具體規(guī)定，雙排間距為20~25 mm，相鄰兩排間距為55~60 mm，刻痕刀厚度在5 mm以上，刻痕孔長大不超過10~13 mm。木質(zhì)枕木周圍的表面缺漏刀痕總數(shù)應(yīng)小于3%，連續(xù)缺漏刀痕數(shù)量應(yīng)小于3個。

對高速普枕(大端面)，在防腐之前，先將防裂板(組合釘板)全部釘死，然后進(jìn)行防裂處理

對于裂紋及夾皮長度超過《裂紋及夾皮》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)枕木弄濕，和道岔枕木，防腐前應(yīng)先包扎或釘防裂板。速度枕、橋梁枕超過此標(biāo)準(zhǔn)即行報廢，或改作其它枕木。

距木枕端頭10-12 cm范圍內(nèi)，與枕木表面的間隙不大于1 mm，兩股鐵線密貼，但不得重疊，并在兩側(cè)各打一曲釘，枕面與枕底不得打曲釘。用絞線器將鐵線端頭在枕

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防腐枕木發(fā)生翹曲和變形現(xiàn)象時可采用哪些措施？

當(dāng)枕木發(fā)生翹曲變形現(xiàn)象時，可采取以下措施：

盡量使用徑形鋸板，即與年輪方向45°-90°角的鋸板，從上述木材橫向翹曲變形圖中可以看出，徑形鋸板只是尺寸干縮而已，翹曲變形較為罕見。

選擇干縮率較小和徑弦干縮率較小的木材(或差異干縮率，即弦向干縮率除以徑向干縮率百分比值)。同樣，從樹種本身的線型干縮率來看，選擇線型干縮率較小的木材是為了減少木材的收縮；另外弦徑干縮率較大的木材翹曲變形也較大，盡管這一理論尚未得到學(xué)者的認(rèn)可，但為多數(shù)學(xué)者所認(rèn)可。

如涂漆等保護(hù)層，以防止空氣中濕氣侵入木材，由于木材吸濕能力與其面積大小有關(guān)，所以盡量向反面涂刷，但背面不用耐磨材料。還可以在企口上涂刷。

木材被水浸透后，再高溫高濕干燥，雖然費事，但也很費錢。

防腐枕木的使用與保養(yǎng)：

對于枕木的鋪設(shè)使用過，建議施工前應(yīng)做好防裂措施，一般采用枕木端鐵線捆扎或竹釘固定等工藝處理；

鋪筑層施工時，鋪筑層施工在鋪筑層位置先鉆一次，鋪筑層的應(yīng)稍小于4~6 mm 的道釘(或小截面)，且鋪筑層深度應(yīng)小于20~30 mm，以防止枕木漲力過大而造成產(chǎn)品持釘力下降或產(chǎn)品報廢。

應(yīng)注在施工過程避免單根構(gòu)件超負(fù)荷使用，防止斷裂。

注油枕對木材進(jìn)防腐處理后，雖然提高了木材的抗腐蝕性和防水性，但仍能保持木材的自然物理性能。當(dāng)然條，在吸水干燥過程中，仍吸水膨脹、干縮等物理現(xiàn)象仍然，由于長時間循環(huán)，枕木會出現(xiàn)不同程度的干裂。在使用中遇有開裂現(xiàn)象，應(yīng)及時對罐體進(jìn)行修補，以減少裂縫的，延長枕木使用壽命。在裂煤焦油或防腐膏進(jìn)行在裂縫處修補。

油浸防腐枕木增加木材的可燃性，使用時盡量避免靠近火源；

防腐枕木處理的幾種方法

1、涂抹法:就是將防腐劑涂刷或噴注在木材的表面，靠溶液的擴(kuò)散作用，逐漸滲入木材的內(nèi)部。

2、末端滲入法:是將防腐劑放在木材一端，從這里邊材組線的導(dǎo)液管中逐漸滲入。

3、浸漬法:將木材放在防腐劑中加熱數(shù)小時后，取出來讓它冷卻，或者迅速將它取出，再放在冷的溶液中浸漬數(shù)小時。