生物制藥潔凈車間建設專業(yè)團隊在線服務

細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至。 相對濕度在40%至60%的范圍同樣也是人類感覺舒適的適度范圍。濕度過高會使人覺得氣悶，而濕度低于30%則會讓人感覺干燥，皮膚，呼吸道不適以及情感上的不快。 高濕度實際上減小了無塵車間、潔凈室表面的靜電荷積累，較低的濕度比較適合電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。當相對濕度超過50%時，靜電荷開始迅速消散，但是當相對濕度小于30%時，它們可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長一段時間。 相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中，半導體無塵車間、潔凈室一般都使用額外的控制裝置以限制靜電荷的積累。 很多化學反應的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的而加快。所有暴露在無塵車間、潔凈室周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當這些表面是由可以與水反應的薄金屬涂層組成時，高濕度可以使反應加速。幸運的是，一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護型的氧化物，并阻止進一步的氧化反應;但另一種情況是，例如氧化銅，是不具有保護能力的，因此，在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕。

環(huán)氧玻纖樹脂地板

特性：能提高地板基體的強度與整體性、粘接力強、不易龜裂、防漏水、防腐性能極佳、不易老化、美觀易清理。

適用范圍：要求加強抗拉力的水泥地面或防強酸、強堿、化學溶劑、防腐蝕的一樓地面及排水溝等。

施工步驟：

1.素地處理：先磨去原地面上的雜物，使地面粗糙，再除塵；

2.底涂：將配好的底涂料用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；

3.玻纖層：待底涂干化后，將玻纖布鋪在地面上，再將樹脂倒在玻纖布上，用鏝刀批刮均勻；

4.中涂：待玻纖層樹脂固化后，再用磨機磨去突起的毛刺，然后清掃、除塵，再將調配好的中涂料用鏝刀平鏝在玻纖層上；

5.面涂：待中涂完全固化后，用磨機把表面打磨粗糙，除塵、清掃，再把配好的面涂料用鏝刀平鏝在中涂上。

選擇氣密性良好，不會隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。

對于已經安裝有效過濾器的房間,不要再進行有粉塵的裝修。

藥廠凈化車間空調的設計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴格測試、控制和驗證。材料采購按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。

藥廠凈化車間中空氣的流向是從關鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風和排風平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的潔凈度和空氣流向。

在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。

選擇供應商是關鍵市場上大量的非專業(yè)凈化工程公司涌入市場，市場以低成本、低質量的方式擾亂市場，使設備在市場環(huán)境中使用的越多，工程材料的使用越薄，施工過程越簡單，專業(yè)人員的素質越來越低，驗收與解決的糾紛越來越多，企業(yè)的保障和誠信也越來越少。 建議企業(yè)選擇市場認可的或定期的凈化工程公司，有信用基礎的潔凈室系統(tǒng)服務提供商，不要選擇像個體經營者或非凈化工業(yè)部門這樣的小公司，所以他們自己的權利無法保證。隨著市場的成熟，終將消除低成本和低質量的競爭。 

按需設計非常重要根據(jù)產品的生產過程和上游客戶的需求，結合當?shù)卣?guī)定，施工成本、使用成本、工期、使用壽命等綜合考慮，避免盲目投資或重復施工。 方案的首要因素是滿足生產，其次是滿足方便合理的使用，第三是考慮合理的投資預算，后是考慮其他配套要求。初步計劃應盡可能詳細和，以避免后期的重復變化。什么樣的方案是經濟有效的，如10萬級清潔度可以滿足，不做10000級；2毫米和3毫米自流平地坪厚度比又薄又貴，額外的費用能否保證使用或節(jié)約成本都會造成任何問題；空調設備NT制冷站，或分區(qū)布局的優(yōu)缺點。空冷或水冷空調系統(tǒng)，這更適合于現(xiàn)有車間的使用等。