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流水線的上風和特性
1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,流水線知足生產(chǎn)需求;
2.可擴展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn),前期投入不大,回報 率高;
流水線的特性
1.工作地專業(yè)化程度高。
2.工藝過程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動對象在工序間做單向移動
3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。
4.每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。
生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應用,裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求,半自動裝配是機器與人工的結(jié)合,它將適合機器裝配的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。
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