山西圓椎機配件廠家供應常用解決方案「多圖」

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回擊式破碎機的結構比較簡單，一般作為二次破碎裝置，實現(xiàn)“多碎少磨”，分為回擊式破碎機和 HD德版式破碎機等幾種類型。

在反擊式破碎機工作時，轉子會高速旋轉，物料由礦口經過篩板和細粒分離后，經大塊鏈幕進入破碎腔，受到錘頭的沖擊，被破碎，并以較高的速度將破碎物拋到反擊板上再次破碎，然后從反擊板回錘，重復上述過程。錘頭與回彈板間的物料反復往返，經多次沖擊、碰撞，沿解理面破碎成小塊。若物料粒度小于錘頭與破片間的間隙，則進入下一個破片室，再行破碎，直至合格粒度后，便由集體下部排出。

反沖式破碎機是反沖式破碎機的重要組成部分，它需要按期更換，在工業(yè)上又叫反沖式破碎機易損件，主要有板錘、邊板、反沖板、方鋼、壓緊塊等，其中高錳鋼、高鉻、高猛復合耐磨材料鑄造或鍛壓。

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一、板錘

錘板形狀與錘頭的固定方式和工作負荷密切相關。對錘頭的設計應滿足工作可靠、操作簡單、提高錘頭金屬利用率的要求。板的錘頭一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼及其他耐磨合金制成，錘頭的形狀一般為長條狀。

二、壓緊墊片

本發(fā)明廣泛應用于礦山機械中，主要是采用材料，耐磨性能好，化學成分穩(wěn)定，耐磨性能好，性能比較穩(wěn)定。

三、部件構成

其零部件較多，主要有翻蓋裝置、板錘、壓塊、前防架、后防架、欄桿、鎖緊塊等。

四、反擊板

防沖板的作用是承受被鋼板錘擊出的物料的沖擊，使物料受到沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料再彈回沖擊區(qū)，再進行沖擊破碎得到所需產品粒度。

大錐破內的油道或稀油潤滑系統(tǒng)油管堵塞時，容易造成油壓、油溫同時升高(回油管堵塞時，水防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油，但油壓未升高)，需停機排除；偏心軸套故障，油溫>55℃、油壓未升高時，應停機排除直襯套故障；濾芯堵塞時，其前后油管油壓不同，若油壓差大于0.04 MPa，可先不通過過濾，再拆洗過濾器，但直接向破碎機供油應小于2-3小時；油的溫度低，油開關未打開，油泵運轉不暢，會造成油量指示器內無油流，油泵雖然正在運轉，但油壓<0.05MPa，需加熱油、開好開關、檢修或更換油泵；冬天油溫太低，安全閥失靈或泵油容量過大，給油壓力過大時，會使破碎的錐子被提起，應將油加熱，調整安全閥或更換油泵；

當軸承、套筒、軸套、錐齒輪出現(xiàn)故障，環(huán)境溫度過高，無冷卻水、冷卻水壓力低或冷卻器堵塞，引起油溫>60℃時，應停機排除故障，并供給冷卻水，提高冷卻水的水壓或清洗冷卻器。大錐形破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕等情況，應調整設備，連續(xù)、均勻地給礦，在給礦前，清除含粉礦過多的礦石；潤滑不良時，需拆檢、潤滑運動部件；軸承或球面軸承損壞時，應更換零件；軸承接觸面接觸不良時，應重新刮研或更換；大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部摩擦，應在球面軸承座下部加墊；主軸折斷時，換主軸。大錐形破碎速度高，破碎力大，壓剪壓力大，錐形襯板容易出現(xiàn)磨損失效形式，如切削、塑變和疲勞，產生復塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損失量大。這主要是由于大型圓錐破碎錐的自轉速度異常。飛車過程中，碎礦來不及排出而形成堵礦，破碎機超負荷運行，瞬間振動劇烈，工作電流陡增，回油溫度驟升，慣性沖擊力過大，嚴重擠壓錐形銅套，易發(fā)生主電機燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂等突發(fā)事故。

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具有作用，產品呈立方狀，堆積密度大。6、生產過程中，石料形成保護層，機身無磨損，堅固耐用。7、易磨損件采用特硬耐磨材料制成，體積小、重量輕，更換配件方便。生產結構它是由電機、傳動裝置、主軸組件、葉輪、給料斗、分料器、旋轉式破碎腔、基座、潤滑裝置等組成。為便于閱讀，將其結構分為幾個小段進行介紹：(1)傳動裝置(包括電動機)采用雙電機或單電機驅動帶傳動機構，雙電機驅動的兩個電機分別安裝在主軸組件的兩側，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。并且單電機驅動主軸受單側力而產生的附加力矩，一般電機功率在55 KW以上(單電機功率)時，建議采用雙電機驅動。

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主軸組件：主軸組件安裝于基座上，以傳遞電機從 V帶發(fā)出的動力及支撐葉輪旋轉運動。錠子組件包括軸承座，主軸，軸承等。葉輪：葉輪結構為一空心圓柱體，安裝在主軸組件的上端軸頭上，通過錐套和鍵連接傳遞轉矩，并以高速旋轉的方式實現(xiàn)轉矩，葉輪是 PL垂直沖擊破碎機的關鍵部件。礦石原料是從葉輪上分料器的中心入口管進入葉輪的中心。采用葉輪中心的布料錐將物料均勻分布到葉輪上各出料口，出料口安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可更換，葉輪將物料加速到70~100 m/s的輸送速度，并將物料加速到70~100 m/s的出料口，裝入特殊物料的出料口。(4)喂料斗：喂料斗為一倒立棱形料臺，進料口設有耐磨環(huán)，從進料設備的來料通過給料斗進入破碎機。(5)分料器：旋渦破碎腔上部裝有分料器，其作用是將進料斗進料分流，使一部分物料由中心進料管直接進入葉輪，并由中心進料管直接進入葉輪，使物料從中心管的外側進入葉輪，使物料從中心管的外側進入葉輪，并不會增加動能消耗。

立軸式沖擊式破碎機(制砂機)廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細、硬物料領域。廣泛應用于機制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎，尤其對于中硬、特硬物料，其產量功效明顯優(yōu)于其它破碎機?，F(xiàn)已取代錘破機、對輥破碎機、棒磨機等傳統(tǒng)設備，成為制砂行業(yè)的主流設備。1.簡介粉碎機是人們日常生活中獲取有價材料和各種礦物原料的重要手段。粉碎機所需的基本成本和生產成本是相當高的。尤其是耗電和設備磨損是其主要指標。指出，每年用于粉碎工作的電力消耗占總電能的3%。需要精細的粉碎粒度、機械無故障運轉以及設備的微小磨損與節(jié)能是全世界粉碎工作者多年共同研究的課題。與立軸沖擊式破碎機一樣，今年逐漸興起了一種、可靠的破碎、粉碎設備。

立軸沖擊式破碎機簡介立軸式沖擊式破碎機(制砂機)廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等中細、硬物料領域。廣泛應用于機制建筑砂、石料及各類冶金礦渣的破碎，尤其對于中硬、特硬物料，其產量功效明顯優(yōu)于其它破碎機。現(xiàn)已取代錘破機、對輥破碎機、棒磨機等傳統(tǒng)設備，成為制砂行業(yè)的主流設備。立軸式沖擊式破碎機由進料斗、吊架、旋渦破碎腔、葉輪體、主軸、底座、傳動裝置和電機部分組成。它的工作原理是：物料由進料斗進入葉輪腔室(經過吊架處的中心進料管)，物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪上，經高速旋轉的葉輪帶動葉輪的頂部，并改變其運動方向，從葉輪的中心進料管中拋射出物料，使物料以傘狀形式均勻地拋在葉輪的頂部，并改變其運動方向，偏轉向下運動，與葉輪流道腔內拋出的物料形成連續(xù)的物料幕。