化學(xué)鎳處理多重優(yōu)惠,天強(qiáng)五金加工

鎳磷鍍的鍍前試驗(yàn)件處理主要步驟的工藝要求

電鍍的知識(shí)你懂多少嗎？我想如果不是從事這方面的工作的人對(duì)這方面的知識(shí)都是很缺乏的，但如果你想了解這方面的知識(shí)那你就不要錯(cuò)過(guò)以下的這篇文章，接下來(lái)小編為你講解一篇關(guān)于電鍍鎳磷鍍的鍍前試驗(yàn)件處理工藝的步驟內(nèi)容。

1、機(jī)械除油除銹

預(yù)先用磨床把六個(gè)面磨平，這樣既除了銹，又可使試件表面平整，有利于試件鍍后進(jìn)行對(duì)比分析。

2、化學(xué)除油

化學(xué)除油是利用堿溶液的皂化作用和表面活性物質(zhì)對(duì)非皂化性油脂的乳化作用，除去試件表面上的各種油污。化學(xué)除油的溫度通常取在60～80℃之間，試件除油效果一般為目測(cè)，即試件表面能完全被水潤(rùn)濕就是油污完全除盡的標(biāo)志。一般的除油液由碳酸鈉、磷酸鈉、水玻璃、乳化劑等組成。

如果一次除油不徹底，應(yīng)用水沖洗后再浸入除油液中，如此反復(fù)操作，直至油除凈為止。油除凈的標(biāo)準(zhǔn)是基體表面達(dá)到完全潤(rùn)濕狀態(tài)，能形成均勻水膜，無(wú)掛珠。

提高化學(xué)鍍鎳液的再生的新型方法

1、電解法

酸性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3-。堿性條件下，亞磷酸根的存在形式是H2PO3一。電解法可還原為HPO可以實(shí)現(xiàn)清潔閉環(huán)生產(chǎn)。通過(guò)循環(huán)伏安曲線掃描分析，預(yù)測(cè)了電解法再生化學(xué)鍍鎳液的可行性。

結(jié)果表明：亞磷酸鹽確實(shí)在一定程度上被轉(zhuǎn)化為次磷酸鹽，但是轉(zhuǎn)化率低于4％，達(dá)不到工業(yè)生產(chǎn)的要求。由于亞磷酸鹽被還原時(shí)是惰性的，使得用電解法將亞磷酸鹽還原為次磷酸鹽較難實(shí)現(xiàn)。

2、電滲析法

采用電滲析法處理化學(xué)鍍鎳廢液，并研究了電流密度、老化液pH值、體積流量等工藝條件對(duì)處理效果的影響。得出優(yōu)化的工藝條件為：電流密度65mA/cm。，老化液pH值4.5，體積流量0.022m3/s。同時(shí)，對(duì)再生鍍液的性能進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果符合生產(chǎn)要求。

三層鎳　　

其組合有好幾種，常用的是半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳。其中高硫鎳的鍍層厚度只在1μm左右，其電位負(fù)，在發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，作為犧牲層起到保護(hù)其他鍍層和基體的作用。

三層鎳的工藝流程如下：

化學(xué)除油、除銹--陰極電解除油--陽(yáng)極電解除油--水洗兩次--活化--鍍半光亮鎳--鍍高硫鎳--鍍光亮鎳--回收--水洗--鍍裝飾鉻或其他功能性鍍層

在鍍鎳溶液中，鐵、銅、鋅、鉻等無(wú)機(jī)雜質(zhì)以及有機(jī)雜質(zhì)對(duì)鍍層質(zhì)量有什么影響?

有機(jī)雜質(zhì)：有機(jī)雜質(zhì)也是引起鍍鎳液的主要故障，不同類型的有機(jī)雜質(zhì)引起的故障不同，有些有機(jī)雜質(zhì)使鍍層亮而脆，有些則使鍍層暗而脆，有些會(huì)引起鍍層出現(xiàn)大量。

有機(jī)雜質(zhì)主要來(lái)源是光亮劑的分解以及光亮劑溶解不當(dāng)、配比不合適。

另外，空氣中傳播的拋光粉塵、零部件上的油污都可能進(jìn)入鍍鎳槽，形成有機(jī)雜質(zhì)，影響鍍層質(zhì)量。