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鋼結(jié)構(gòu)單層廠房的特點

鋼結(jié)構(gòu)單層廠房的特點

（1）從建筑上講，要求構(gòu)成較大的空間。單層廠房是冶金、機械等車間的主要型式之一。為了滿足在車間中放置尺寸大、較重型的設(shè)備生產(chǎn)重型產(chǎn)品，要求單層廠房適應(yīng)不同類型生產(chǎn)的需要，構(gòu)成較大的空間。（2）從結(jié)構(gòu)上講，要求單層廠房的結(jié)構(gòu)構(gòu)件要有足夠的承載能力。由于產(chǎn)品較重且外形尺寸較大。因此作用在單層廠房結(jié)構(gòu)上的荷載、廠房的跨度和高度都往往比較大，并且常受到來自吊車、動力機械設(shè)備的荷載的作用，要求單層廠房的結(jié)構(gòu)構(gòu)件要有足夠的承載能力。保溫棉的濕度，金屬屋面板與下層結(jié)構(gòu)的連接方式（要防止“冷橋”現(xiàn)象）。（3）為了便于定型設(shè)計，單層廠房常采用構(gòu)配件標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)工廠化和便于機械化施工的建造方式。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的優(yōu)點及其建造方案

鋼結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)相比，在使用功能、設(shè)計、施工、以及綜合經(jīng)濟方面都具有優(yōu)勢，在住宅建筑中應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：  1、建筑風(fēng)格靈活、豐實。大開間設(shè)計，戶內(nèi)空間可多方案分割，滿足用戶的不同需求，并可通過減少柱的截面面積和使用輕質(zhì)墻板，提高面積使用率，戶內(nèi)有效使用面積提高約3——6%。  2、節(jié)能效果好，墻體采用輕型節(jié)能標準化預(yù)制墻板代替粘土磚，保溫性能好，節(jié)能65%，  3、將鋼結(jié)構(gòu)體系用于住宅建筑可充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性好、塑性變形能力強，以及優(yōu)良的抗震抗風(fēng)性能。鋼管混凝土柱子充分合理利用了鋼和混凝土的材料特性，通過提高相應(yīng)的強度來縮小截面，其抗壓、抗側(cè)彎強度，均比混凝土柱高1.5倍，大大增加了抗強震的能力,提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇震、臺風(fēng)災(zāi)害的情況下，能夠避免建筑物的倒塌性破壞。如95年的日本阪神震中，99年的臺灣震中未倒塌的幾乎全部為H型鋼建造的鋼結(jié)構(gòu)建筑物。  4、建筑總重輕，鋼結(jié)構(gòu)住宅體系采用輕質(zhì)的各種材料，組成高強、防火、防水、絕熱、隔音、節(jié)能的復(fù)合墻體，替代傳統(tǒng)的粘土磚和其它笨重的砌體材料。采用輕型鋼結(jié)構(gòu)體系，混凝土用量可降低50%，房屋整體重量比混凝土建筑下降75%。  5、施工速度快，鋼結(jié)構(gòu)采用輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)體系，不需要現(xiàn)場綁扎鋼筋，不需要制作模板，樓板現(xiàn)澆混凝土?xí)r，不需要臨時支撐，這樣，可以大大地加快施工現(xiàn)場的拼裝速度。因此，輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)周期，可以比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式縮短50%～75%，可以大大縮短投資資金的占用周期，提高資金的使用效率。塔桅結(jié)構(gòu)、物料儲罐、煙囪、水塔等筒體結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定外。  6、環(huán)保效果好。鋼結(jié)構(gòu)住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色可回收或降解的材料，在建筑物拆除時，大部分材料可以再生或降解，不會產(chǎn)生很多垃圾。  7、具有較高的性能價格比。由于鋼包混凝土的共同作用與互補優(yōu)勢，梁柱的斷面可以縮小50%以上，因此，輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的用鋼量比混凝土結(jié)構(gòu)的用鋼量下降15%左右，混凝土減少50%，人工費用下降75%，運費下降75%，基礎(chǔ)處理費下降20%～30%。雖然輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)采用的合金鋼的價格要比普通鋼高，復(fù)合墻體的價格要比砌體墻高得多，但這些造價與降價的費用相抵，總體投資還是比傳統(tǒng)鋼筋混凝土體系下降5%～15%，同時性能卻有大幅的提高越來越多的企業(yè)都開始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房。

如何做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制和安全管理

1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

　　1.1 制定詳細施工組織設(shè)計。要加強兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術(shù)經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。可以說，施工組織設(shè)計是施工單位指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，每個工程都有其特殊性，施工組織設(shè)計編制的完善程度直接影響工程的質(zhì)量進度。工程施工前要重點掌握的內(nèi)容有：（1）質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓(xùn)。（3）新工藝的應(yīng)用。（4）工程項目的針對性。（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法。建筑模具制作在施工期間，它經(jīng)常受到不利因素的影響，這導(dǎo)致在裝配錯誤或安裝錯位的情況下的嚴重后果，這很難完全解決。（6）施工計劃（工期）的安排。 　　　　1.2 安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，因此安裝人員須仔細閱讀施工圖，認真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結(jié)構(gòu)工程各工種的施工組織設(shè)計，作為鋼結(jié)構(gòu)安裝指導(dǎo)性文件，施工前首先需對各種安裝機械進行調(diào)試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，高強度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場試驗，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監(jiān)理對進場的各構(gòu)件進行質(zhì)量檢測，在吊裝前再對各構(gòu)件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細的檢查并作好記錄，及時將有關(guān)質(zhì)量問題反饋給制作廠，做到有問題的構(gòu)件決不安裝，以確保工程質(zhì)量，消除安全隱患。

　　1.3 焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程的工地焊接和現(xiàn)場安裝占一半以上的工程量，焊接質(zhì)量不過關(guān)除引起安全隱患外，還會產(chǎn)生過大的變形及殘余應(yīng)力，嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。在施焊前需對整個工程的結(jié)構(gòu)進行認真研究，充分理解，結(jié)合焊接力學(xué)的特點進行焊接順序設(shè)計，采用結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節(jié)點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉(zhuǎn)圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續(xù)施焊，以大限度地減少殘余應(yīng)力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應(yīng)采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。當一節(jié)柱有三層時應(yīng)先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。2、塑性鋼材的塑性一般指應(yīng)力超過屈服點后，具有顯著的塑性變形而不斷裂的性質(zhì)。對柱而言，應(yīng)在柱的兩側(cè)同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉(zhuǎn)圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行特殊處理，對每層的每個作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。為了保證焊接質(zhì)量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

　　1.4 鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）扭矩系數(shù)：，其中d為高強螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預(yù)緊力。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。

　　1.5 做好驗收工作，注重對質(zhì)量問題的處理。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中。不但要真正做好各分項工程的驗收工作，還要加強施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好質(zhì)量交接記錄，這樣才能避免質(zhì)量事故的出現(xiàn)和擴大，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。6、焊縫缺陷：(1)未焊透：母體金屬接頭處中間(X坡口)或根部(V、U坡口)的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，首先應(yīng)立即停止施工，組織技術(shù)人員進行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時，應(yīng)對施工人員重新進行技術(shù)交底，對有重大質(zhì)量問題或安全隱患的部分，堅決拆除重新施工，杜絕質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。