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自動擰螺絲機工作溫度
自動擰螺絲機屬于自動化設備,而非特種設備,其工作溫度和其他機械相似,一般在-20℃到40℃即可.溫度過低會影響一些元器件的正常工作。
自動擰螺絲機使用注意事項
1 應保持電批鼻嘴在電批嘴上的滑動順暢,否則會使螺絲不易進入到電批鼻嘴,影響到機器的使用。
2 不可折彎螺絲輸送管,否則會使螺絲在螺絲輸送過程中卡在折彎處。
3 一定要等電批扭力達到設定扭力,電批自動停止后再提起電批,否則機器不會動作,輸送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖。
4 如發(fā)現(xiàn)機器沒送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖,可重復打一次上一鎖好的螺絲,或手動一次手動送螺絲按鈕,讓機器送一粒螺絲到電批鼻嘴待鎖。
5 氣壓不可調得太大,否則只會加速電批鼻嘴的磨損速度。
6 軌道振動力不可調得太大,否則螺絲易在螺絲軌道上擠軌道,影響機器的穩(wěn)定性。
自動擰螺絲機正常運行中常見問題和解決方案
在日積月累的運行中,由于多種因素,不可避免的會出現(xiàn)一些小問題,這時就需要對自動鎖螺絲機進行必要的日常維護保養(yǎng)。需要注意的是,操作人員應該遵循規(guī)范的自動鎖螺絲機日常維護保養(yǎng)規(guī)程,而不要擅自的進行有選擇的保養(yǎng)。再好的機器,也需要日常的維護保養(yǎng)以及遵循使用規(guī)程等,否則容易產生一些問題,導致自動打螺絲機不能正常運行。東莞市鑫華智能制造依據(jù)豐富的售后維修保養(yǎng)服務經(jīng)驗,總結出新客戶在使用過程中,影響自動擰螺絲機正常運行的幾個問題?。ㄗⅲ何旌团^都歸于批量定制產品,客戶在選購時需知道詳細的規(guī)格類型以及起訂量)。
1.鎖螺絲的位置盡量統(tǒng)一尺寸,避免位置深淺不一,表面不平整,空間狹小等
2.選用的螺釘應是常用的,大量的,少種類的,以提高自動擰螺絲機的使用效益
3.自動擰螺絲機的螺釘應較少的異物,混料,花頭等缺陷,否則會造成機器工作不順暢
4.在使用自動擰螺絲機時,螺絲的長度一定要大于螺絲的直徑的1.3倍,不然容易卡螺絲。
5.使用多軸自動擰螺絲機同一種產品上盡量選用同規(guī)格的螺釘
6.負責本區(qū)域內自動鎖螺絲機的維護修理工作,確保完成自動鎖螺絲機完好率、故障停機率等指標
7.認真執(zhí)行自動鎖螺絲機定期點檢和區(qū)域巡回檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作
8.在車間螺絲機指導員指導下參加自動鎖螺絲機狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作.
在現(xiàn)階段的自動擰螺絲機銷售市場上,大家能夠見到許多的全自動擰螺絲機,他們的運用能夠說成十分廣泛的。現(xiàn)階段各種制造廠大多數(shù)選用這類機械設備替代人工服務實際操作,能為企業(yè)有效控制成本,維持企業(yè)優(yōu)良的經(jīng)濟收益。全自動擰螺絲機的沖壓給料,噪音低,對螺釘表層損害小。走刀平行線震動快、平穩(wěn)。平行線震動可屏蔽掉異型螺釘,保證送料機的原材料中無異常原材料。在鎖付實際操作時,只能商品必須放到工裝夾具內,隨后按著。該按鍵可使商品自動式鎖付實際操作。每一個鎖實行一個螺絲所必須的時間大概是1-1.5秒,這能夠進一步提高企業(yè)的生產效率。因為產品不同所采用的螺絲型號也有差別,同時也會針對產品進行獨有的設計。挑選螺絲擰緊設備的企業(yè)能夠維持智能控制系統(tǒng)的生產加工,能夠對生產加工的進展開展有效的操縱。實際操作簡易,只需簡易的學習培訓就能單獨工作中,提升了企業(yè)的總體水平和企業(yè)形象。
自動擰螺絲機在自動化生產線中,常用產品裝配中的擰緊螺絲環(huán)節(jié),采用自動化設備鎖附螺絲已經(jīng)成為了大勢所趨。而螺絲供料機是自動擰螺絲機的重要組成部分,它將機、電、氣融為一體,是一種自動將螺釘排列并輸送的機構,為自動化生產線上的主要技術設備之一。螺絲供料機合理的結構和可靠的供料系統(tǒng),是螺絲供料機能夠工作的兩個關鍵因素。國內的螺絲廠家生產螺絲次品相對國外來說是比較多的,比如大頭、扁頭、批鋒就是自動擰螺絲機的弊處,它是致命的,所以在選擇螺絲的時候也是值得我們認真考量的問題。
傳統(tǒng)的螺絲供料機配套電批采用手動調節(jié)電批扭力,以適應不同型號的螺絲。可對電批的扭力進行調整,達到一定扭力制動的電路,以適用于不同工件的擰螺絲工序。經(jīng)實驗與,為今后對配套電機的功能改進提供了思路,具有很好的應用前景。