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滾筒輸送線的材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。
滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。
滾筒輸送線的調(diào)速方式有:變頻調(diào)速、電子調(diào)速。
應(yīng)用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) 傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。
設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
流水線滾筒運(yùn)用鋼管,通過(guò)精細(xì)加工保證了流水線滾筒的平衡滾動(dòng),流水線滾筒旋轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)能, 流水線滾筒的旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)跟著流水線滾筒直徑以及流水線滾筒孔徑的不一樣而改變,我公司準(zhǔn)則的流水線滾筒旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)均在0.01以下。考慮到運(yùn)送機(jī)工作中存在的其它條件,核算帶式運(yùn)送機(jī)動(dòng)力運(yùn)用NC流水線滾筒時(shí),其模仿磨擦系數(shù)可取0.02以下,而運(yùn)用其他一般流水線滾筒時(shí)模仿磨擦系數(shù)則需選用0.022~0.030。電動(dòng)機(jī)通過(guò))帶傳動(dòng),輥面線速度為25~30m/min(可調(diào)整,速度調(diào)節(jié)范圍為10~35m/min,配有電控箱)每個(gè)單元配置一個(gè)單相220V180W交流電動(dòng)機(jī)。由此在節(jié)能作用上充分體現(xiàn)我公司產(chǎn)品的優(yōu)越性。
輸送滾筒輸送機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行易引起減速器過(guò)熱,出現(xiàn)此類情況很有可是因?yàn)闇p速器中的油量過(guò)多或是過(guò)少所導(dǎo)致的,這時(shí)只是對(duì)減速器進(jìn)行減油或是減油也就是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定量即可;輸送機(jī),每單元由8只輥筒組成,每一個(gè)單元都可獨(dú)立使用,也可多個(gè)單元聯(lián)接使用,安裝方便。還有可能是因?yàn)闇p速器中的油的使用時(shí)間更長(zhǎng)所引起的,維修操作人員只需清洗內(nèi)部,及時(shí)更換油修理或更換軸承,改善潤(rùn)滑條件;潤(rùn)滑條件的惡化使得軸承的損壞也會(huì)引起減速器的過(guò)熱,在進(jìn)行潤(rùn)滑配件時(shí)只有適量即可。
滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個(gè)接盤(pán)組成,接盤(pán)是鑄件,圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤(pán)平鍵聯(lián)接,接盤(pán)與圓筒焊接,驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸,軸帶動(dòng)滾筒整體轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。接盤(pán)與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝,以前國(guó)內(nèi)的滾筒常在接盤(pán)與圓筒的焊接縫處破壞。結(jié)構(gòu)是對(duì)接,如果仍用埋弧焊打底焊,就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。滾筒輸送機(jī)輸送量大、隔熱效果好:滾筒輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承,依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn),使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)。軸和圓筒及接盤(pán)必須同時(shí)裝配,也就是在焊接前必須將軸穿入接盤(pán)及圓筒。這樣在焊接時(shí),焊縫內(nèi)側(cè)就無(wú)法加焊藥墊施焊,只能夠在外側(cè)單面焊。