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1.檢查液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺(tái)全程升起,在這位置時(shí),液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物, 應(yīng)及時(shí)更換(32#液壓油)。升降平臺(tái)年終保養(yǎng)檢查所有的液壓管道和接頭。液壓油使用1000小時(shí)后換一次,或中途發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)后應(yīng)立即更換。檢查油箱中的吸、回油管的過濾器(每年)。
2.發(fā)動(dòng)機(jī)和電瓶。動(dòng)力部件的保養(yǎng)也必須按照汽車一樣的間隔和方法進(jìn)行。
3.油管、管道和過濾器。管道不能有破損,接頭不能有松動(dòng),必須將所有接頭擰緊。卸下并拆開固定式升降平臺(tái)下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭取出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并連接好管路。( 換上新油,不要繼續(xù)使用舊油。否則液壓升降平臺(tái)系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損。)
4.固定升降平臺(tái)滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。各部位均加注一些潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)升降平臺(tái)部件的使用壽命。
5.回轉(zhuǎn)支承和其它硬件?;剞D(zhuǎn)支承要定期用扭力扳手按規(guī)定的數(shù)字?jǐn)Q緊,檢查設(shè)備外觀是否有損傷。
(1)檢查旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),給蝸桿系統(tǒng)潤(rùn)滑。如需要調(diào)整蝸桿(年度)。
(2)檢查固定螺栓,銷子和連接螺釘。
(3)檢查所有標(biāo)簽、指示牌、商標(biāo)等是否在原位,并且可見。
(4)檢查所有信號(hào)燈是否正常。
(5)檢查直流電機(jī)的碳刷。(年度)
(6)檢查油漆面是否有脫落。
(7)檢查各焊接處是否有裂縫。
固定式液壓升降平臺(tái)對(duì)于一些技術(shù)工人來說應(yīng)該是非常熟悉的東西,經(jīng)常在施工的過程中會(huì)使用到,很多操作人員對(duì)于固定式液壓升降平臺(tái)已經(jīng)熟悉到了每一個(gè)部件。但是長(zhǎng)時(shí)間的使用和操作,固定式液壓升降平臺(tái)也難免會(huì)有灰塵積淀,油垢污漬很難被徹底的清除。
其實(shí)掌握好正確的方法就可以輕松解決這個(gè)問題,首先我們使用的清洗油必須要和固定式液壓升降平臺(tái)保持一致的型號(hào),而且油的溫度不能太高也不能太低,在50度到80度之間。用清洗油在清洗的過程中一定要仔細(xì)認(rèn)真,不能草草了事,很多人只洗了一遍就結(jié)束了,要切記洗了三遍之后才能往往固定式液壓升降平臺(tái)的油箱里注入液壓油,否則將會(huì)影響到固定式液壓升降平臺(tái)的使用壽命。
軸承大型固定式升降平臺(tái),實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制升降地板聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),安全使用。固定式升降平臺(tái),起升高度高,設(shè)有油缸或雙油缸,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音,維修方便,使用周期長(zhǎng)。
固定式升降平臺(tái)特別適用于2~6層鋼結(jié)構(gòu)廠房,內(nèi)部和外部均可使用。固定式升降平臺(tái)層可精通,門廠內(nèi)外均可應(yīng)用,通訊,推力,方便,節(jié)省空間。
固定式升降平臺(tái),可在斷電后使用手動(dòng)停機(jī)。緊急停止按鈕,方便快捷(義) : 快捷靈活,實(shí)用。固定式升降平臺(tái)泵站采用進(jìn)口泵站,如
有高速要求,采用進(jìn)口泵站,達(dá)到理想的輸送要求。固定升降平臺(tái)油缸及密封件采用進(jìn)口部件解決油壓不穩(wěn)定。