早期的工業(yè)機器人采用液壓驅動。由于液壓系統(tǒng)存在泄露、噪聲和低速不穩(wěn)定等問題,并且功率單元笨重和昂貴,目前只有大型重載機器人、并聯(lián)加工機器人和一些特殊應用場合使用液壓驅動的工業(yè)機器人。氣壓驅動具有速度快、系統(tǒng)結構簡單、維修方便、價格低等優(yōu)點。但是氣壓裝置的工作壓強低,不易,一般僅用于工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的驅動。氣動手抓、旋轉氣缸和氣動吸盤作為末端執(zhí)行器可用于中、小負荷的工件抓取和裝配。電力驅動是目前使用多的一種驅動方式,其特點是電源取用方便,響應快,驅動力大,信號檢測、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方式,驅動電機一般采用步進電機或伺服電機,目前也有采用直接驅動電機,但是造價較高,控制也較為復雜,和電機相配的減速器一般采用諧波減速器、擺線針輪減速器或者行星齒輪減速器。工業(yè)生產(chǎn)中焊接機器人系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)空間焊縫的自動實時跟蹤,而且還能實現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整和焊縫質(zhì)量的實時控制,可以滿足技術產(chǎn)品復雜的焊接工藝及其焊接質(zhì)量、效率的迫切要求。由于并聯(lián)機器人中有大量的直線驅動需求,直線電機在并聯(lián)機器人領域已經(jīng)得到了廣泛應用。


機器人的安裝是在在現(xiàn)場進行的,而真正的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境會受空間利用率等方面影響,致使機器人的很多姿態(tài)受到一定的限制,而這就很容易導致工業(yè)機器人在實際工作中,出現(xiàn)震動、移位等現(xiàn)象,并終導致工業(yè)機器人無法按照設計的速度運作,因此在工業(yè)機器人安裝結束后,投入實際生產(chǎn)工作前,進行現(xiàn)場調(diào)試校準就顯得至為重要,具體而言,調(diào)試工作主要包括以下兩個方面。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看,機器人自動化(單元)是機器人發(fā)展的基礎,而下游系統(tǒng)集成是機器人商業(yè)化和大規(guī)模普及的關鍵。1.對工業(yè)機器人各軸進行歸零調(diào)試2.對工業(yè)機器人進行信號處理調(diào)試

工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢
人機協(xié)作
隨著機器人從與人保持距離作業(yè)向與人自然交互并協(xié)同作業(yè)方面發(fā)展。拖動示教、人工教學技術的成熟,使得編程更簡單易用,降低了對操作人員的專業(yè)要求,熟練技工的工藝經(jīng)驗更容易傳遞。
自主化
目前機器人從預編程、示教再現(xiàn)控制、直接控制、遙操自主學習、自主作業(yè)方向發(fā)展。智能化機器人可根據(jù)工況或環(huán)境需求,自動設定和優(yōu)化軌跡路徑、自動避開奇異點、進行干涉與碰撞的預判并避障等。
