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工作流程1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進泥量,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。
3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進,在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。
5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
污泥脫水機安裝的注意事項:
用戶好在安裝之前,對系統(tǒng)進行清洗或安裝合適的過濾器于整個循環(huán)系統(tǒng)中.
安裝時應(yīng)在水平的混凝土上安裝,固定在腳螺栓上,應(yīng)確保機體與水平的垂直.
安裝后要仔細檢查各部位的配件有無松動,如有松動請進行緊固.
由于污泥處置方法存在的問題給污水處理帶來了沉重負擔(dān),污泥處置已從過去僅僅作為污水處理的一個單元發(fā)展成了在污水處理廠設(shè)計、運行中不得不優(yōu)先考慮的重要環(huán)節(jié)。污泥的處理在經(jīng)過了無害化和資源化發(fā)展階段后,必將進入減量化發(fā)展階段。對于造紙污水處理所產(chǎn)生的污泥更是一大問題,因為造紙廢水處理系統(tǒng)的產(chǎn)泥量較其他廢水大。
造紙污泥的特點是:
1. 含水率一般較高。如某紙廠污泥經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后含水率約為97% ~ 98%。造紙廢水處理過程中產(chǎn)生的大量含水率高的污泥,必須在終處置前盡可能地脫去水分,提高固含量,以便進一步處理。
2. 纖維含量大。較處理其他污水產(chǎn)生的污泥而言,其脫水性能較好,需加絮凝劑量相對較少。
3. 產(chǎn)泥量較大。
造紙污水污泥脫水選擇疊螺污泥脫水機,疊螺式污泥脫水機原理是螺旋增利脫水,脫水效果更好,并且采用了進口減速機,更節(jié)能。脫水機全機采用304不銹鋼,更加堅固結(jié)實,抗腐蝕,日常維護方便,清洗方便用水量少,而且運行噪音小,并且處理的污泥含水率低,遠勝于傳統(tǒng)的帶式脫水機和板式壓濾機。
污泥脫水機的優(yōu)勢:
1、設(shè)備不易堵塞——獨特的動靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞,無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗,徹底減少沖洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān),解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
2、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動,不需人員操作設(shè)備,運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象,日常保養(yǎng)維護簡便,24小時可無人運行。頭一次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
3、節(jié)省運行費用——一體化整體設(shè)計,設(shè)計緊湊,大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù),使得耗電量大幅度降低;設(shè)備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設(shè)備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設(shè)備。
4、沒有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,無振動,噪音非常小;其中疊片具有自清潔功能,不會發(fā)生堵塞問題,只需少量水沖洗,無二次水污染;再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運行,臭氣不進行擴散,因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境!
5、機體輕巧耐用——由于直接采用機械擠壓技術(shù),無需滾筒等大型機體,因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用壽命長,經(jīng)久耐用。
6、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間的建設(shè)成本。
7、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水,不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放,從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。