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一、附著力促進劑的適用范圍
附著力促進劑的原理主要是有四種,分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合頓號范德華、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用,提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力(同時適用于噴漆和膠粘)。
二、附著力促進劑的用法用量
全量的adp附著力促進劑1.5-2.5%,研磨前后加均可。
在水性乳膠漆中用量為總重量的0.5-1%.
三、該產品adp附著力促進劑的包裝儲存要求
25公斤/桶,0-40℃,低于5℃時,外觀可能。
放于陰涼通風處,容器保持緊密,遠離火源及熱源。
附著力促進劑的分類
adp附著力促進劑如何分類
附著力促進劑的分類會根據底材的不同而做針對性的處理,比如塑料材質中分子結構以及極性等不同。所以根據塑料及金屬等材質的廣泛應用,我們可以將附著力促進劑的應用大致的分為:尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、TR90附著力促進劑、PET附著力促進劑、TPE附著力促進劑等等。從上述可以看出,其實adp附著力促進劑分類的方式主要還是以材質為基礎屬性來分。環(huán)氧樹脂怎樣干得快環(huán)氧樹脂可以說在涂料中也是占了很大的比例,制成各具特色、用途各異的產品。
涂裝在制品的防護和裝飾方面已經占有重要的位置,adp附著力促進劑并成為涉及面寬、適應性強、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術。隨著經濟的發(fā)展及市場的需求的多樣化,對于涂裝的需求也在不斷的上升,當然涂裝表面處理的質量要求也越來越高。但是在實際的涂裝工業(yè)生產中,我們還是常??吹剿芰霞敖饘俚炔馁|涂裝表面出現掉漆的現象,解決涂裝掉漆問題儼然已經成為了行業(yè)的常見問題。1、提高溫度:如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃,那么它的固化速度就可以快1倍。
塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層,adp附著力促進劑發(fā)揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響,結晶度高則漆膜的附著力性能差,結晶度低則表面涂層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低(如尼龍及PP等材質),不利于涂層的附著,底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆,達不到表面處理所需的效果。有機硅硬質涂料具有硬度高、透明、耐磨、耐高溫、低溫不脆化和耐輻射、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點,從而得到日益廣泛的應用。